సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ గట్టిగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది కాబట్టి, రంపపు బ్లేడ్‌లు మరియు వ్యక్తిగత గాయానికి నష్టం జరగకుండా రవాణా, సంస్థాపన మరియు వేరుచేయడం సమయంలో చాలా జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, రంపపు బ్లేడ్‌ల పదునుపెట్టే పనిని కొనుగోలు చేసే తయారీదారు లేదా దుకాణం యొక్క నిర్వహణ కార్మికులకు వదిలివేయబడుతుంది, అయితే అవసరమైన జ్ఞానాన్ని అర్థం చేసుకోవడం ఇప్పటికీ అవసరం.

一. పదును పెట్టడం అవసరం అయినప్పుడు:

1. కత్తిరింపు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం బర్డ్ లేదా కఠినమైనదిగా మారినట్లయితే, అది వెంటనే పదును పెట్టాలి.

2. అల్లాయ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ వేర్ 0.2 మిమీకి చేరుకున్నప్పుడు, అది పదును పెట్టాలి.

3. మెటీరియల్‌ని నెట్టడానికి మరియు అతికించడానికి చాలా శ్రమ పడుతుంది.

4. అసాధారణ శబ్దం చేయండి.

5. రంపపు బ్లేడ్‌లో దంతాలు అంటుకోవడం, పడిపోవడం మరియు కత్తిరించే సమయంలో చిప్పింగ్ ఉంటాయి.

二. పదును పెట్టడం ఎలా

1. గ్రౌండింగ్ ప్రధానంగా పంటి వెనుక గ్రౌండింగ్ ఆధారంగా, మరియు పంటి ముందు గ్రౌండింగ్. ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే తప్ప పంటి వైపు పదును పెట్టదు.

2. పదునుపెట్టిన తర్వాత, ముందు మరియు వెనుక కోణాలు మారకుండా ఉండే పరిస్థితులు: గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క పని ఉపరితలం మరియు ముందు మరియు వెనుక దంతాల ఉపరితలాల మధ్య కోణం గ్రౌండింగ్ కోణానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు దూరం కదిలింది గ్రౌండింగ్ వీల్ తప్పనిసరిగా గ్రౌండింగ్ మొత్తానికి సమానంగా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క పని ఉపరితలాన్ని గ్రౌండింగ్ చేయడానికి రంపపు ఉపరితలంతో సమాంతరంగా చేయండి, ఆపై దానిని తేలికగా తాకి, ఆపై గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క పని ఉపరితలం పంటి ఉపరితలం నుండి వదిలివేయండి. ఈ సమయంలో, పదునుపెట్టే కోణం ప్రకారం గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క పని ఉపరితల కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయండి మరియు చివరకు గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు పంటి ఉపరితలం యొక్క పని ఉపరితలం చేయండి. స్పర్శ.

3. కఠినమైన గ్రౌండింగ్ సమయంలో గ్రౌండింగ్ లోతు 0.01 ~ 0.05 మిమీ; ఫీడ్ వేగం 1~2 మీ/నిమిషానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

4. రంపపు దంతాలను మాన్యువల్‌గా చక్కగా రుబ్బుకోవాలి. దంతాలు చిన్న మొత్తంలో చిరిగిపోయిన తర్వాత మరియు రంపపు దంతాలను గ్రైండ్ చేయడానికి సిలికాన్ క్లోరైడ్ గ్రౌండింగ్ వీల్‌ని ఉపయోగించండి, అవి ఇంకా గ్రౌండ్ కావాలంటే, మీరు దంతాలను పదునుగా చేయడానికి రంపపు దంతాలను మెత్తగా రుబ్బుకోవడానికి హ్యాండ్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. . చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, సమాన శక్తిని ఉపయోగించండి మరియు ముందుకు వెనుకకు కదులుతున్నప్పుడు గ్రౌండింగ్ సాధనం యొక్క పని ఉపరితలం సమాంతరంగా కదులుతుంది. అన్ని దంతాల చిట్కాలు ఒకే విమానంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి గ్రౌండింగ్ మొత్తం స్థిరంగా ఉండాలి.

三. పదును పెట్టడానికి ఏమి ఉపయోగించాలి?

1. ప్రొఫెషనల్ ఆటోమేటిక్ రంపపు పదునుపెట్టే యంత్రం, రెసిన్ CBN గ్రౌండింగ్ వీల్, మాన్యువల్ రంపపు పదునుపెట్టే యంత్రం మరియు సార్వత్రిక పదునుపెట్టే యంత్రం.

四. గమనించవలసిన విషయాలు

1. గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు, రంపపు బ్లేడ్‌పై చిక్కుకున్న రెసిన్, శిధిలాలు మరియు ఇతర శిధిలాలను తప్పనిసరిగా తొలగించాలి.

2. గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ వలన సాధనం నష్టాన్ని నివారించడానికి రంపపు బ్లేడ్ యొక్క అసలు రేఖాగణిత రూపకల్పన కోణం ప్రకారం ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి. గ్రౌండింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వ్యక్తిగత గాయాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగంలోకి రావడానికి ముందు దాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు పాస్ చేయాలి.

3. మాన్యువల్ పదునుపెట్టే పరికరాలను ఉపయోగించినట్లయితే, ఖచ్చితమైన పరిమితి పరికరం అవసరం, మరియు రంపపు బ్లేడ్ యొక్క పంటి ఉపరితలం మరియు దంతాల పైభాగం తనిఖీ చేయబడతాయి.

4. పదునుపెట్టే సమయంలో సాధనాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి గ్రౌండింగ్ సమయంలో ప్రత్యేక శీతలకరణిని తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. లేకపోతే, సాధనం యొక్క సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది లేదా అల్లాయ్ టూల్ హెడ్‌లో అంతర్గత పగుళ్లను కూడా కలిగిస్తుంది, ఫలితంగా ప్రమాదకరమైన ఉపయోగం ఏర్పడుతుంది.

సంక్షిప్తంగా, కార్బైడ్ రంపపు బ్లేడ్‌ల పదునుపెట్టే ప్రక్రియ సాధారణ వృత్తాకార రంపపు బ్లేడ్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ రేటు ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, గ్రౌండింగ్ వేడి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కార్బైడ్‌లో పగుళ్లకు కారణమవుతుంది, కానీ పేలవమైన పదునుపెట్టే నాణ్యతను కూడా కలిగిస్తుంది. సహేతుకమైన గ్రౌండింగ్ మరియు ఉపయోగం ద్వారా, రంపపు బ్లేడ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించవచ్చు (సాధారణంగా రీగ్రైండింగ్ సమయాల సంఖ్య సుమారు 30 రెట్లు ఉంటుంది), ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలను మెరుగ్గా తీర్చడం, ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. .