కోల్డ్ సా బ్లేడ్: అది ఏమిటి మరియు ప్రయోజనాలు

కోల్డ్ రంపాన్ని మెటల్ కటింగ్ కోల్డ్ సా అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది మెటల్ వృత్తాకార రంపపు యంత్రం యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియను వివరించడానికి ఉపయోగించే పదం. మెటల్ కట్టింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించే రంపపు దంతాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి సాడస్ట్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, వర్క్‌పీస్ మరియు రంపపు బ్లేడ్‌ను చల్లగా ఉంచుతుంది. అందుకే దీనిని కోల్డ్ సావింగ్ అంటారు.

పోలిక

(మాంగనీస్ స్టీల్ ఫ్లయింగ్ సాతో పోలిస్తే)

కోల్డ్ రంపపు కటింగ్ మరియు రాపిడి కత్తిరింపులు వేర్వేరుగా ఉంటాయి, ప్రధానంగా కటింగ్ పద్ధతిలో:

మాంగనీస్ స్టీల్ ఫ్లయింగ్ సా బ్లేడ్: మాంగనీస్ స్టీల్ సా బ్లేడ్ వర్క్‌పీస్‌తో ఘర్షణను ఉత్పన్నం చేయడానికి అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియలో రంపపు బ్లేడ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఘర్షణ కాంటాక్ట్-వెల్డెడ్ పైపును విచ్ఛిన్నం చేసే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను సృష్టిస్తుంది. ఇది వాస్తవానికి బర్న్-ఆఫ్ ప్రక్రియ, దీని ఫలితంగా ఉపరితలంపై కనిపించే అధిక స్కార్చ్ గుర్తులు కనిపిస్తాయి.

హై-స్పీడ్ స్టీల్ కోల్డ్ కట్ సా: మిల్-కట్ వెల్డెడ్ పైపులకు హై-స్పీడ్ స్టీల్ రంపపు బ్లేడ్ యొక్క నెమ్మదిగా భ్రమణంపై ఆధారపడుతుంది, ఇది శబ్దం లేకుండా మృదువైన మరియు బర్ర్-ఫ్రీ కటింగ్ ఫలితాలను సాధించగలదు.

ప్రయోజనాలు:

కట్టింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, సరైన కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు అధిక పని సామర్థ్యాన్ని సాధించడం.

బ్లేడ్ విచలనం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క కట్ ఉపరితలంపై బర్ర్స్ లేవు, తద్వారా వర్క్‌పీస్ కట్టింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బ్లేడ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

కోల్డ్ మిల్లింగ్ మరియు కట్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి, కోత ప్రక్రియలో చాలా తక్కువ వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిలో మార్పులను నివారిస్తుంది.మరియు కట్ విభాగం యొక్క పదార్థం నిర్మాణం. అదే సమయంలో, బ్లేడ్ ఉక్కు పైపుపై కనిష్ట ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు పైపు గోడ మరియు నోటి యొక్క వైకల్పనానికి కారణం కాదు.

హై-స్పీడ్ స్టీల్ కోల్డ్ కట్ రంపంతో ప్రాసెస్ చేయబడిన వర్క్‌పీస్‌లు మంచి ఎండ్ ఫేస్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి:

·ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కట్టింగ్ పద్ధతిని అనుసరించడం ద్వారా, కట్ విభాగం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు లోపల లేదా వెలుపల బర్ర్స్ ఉండవు.

·చాంఫరింగ్ (తరువాతి ప్రక్రియల ప్రాసెసింగ్ తీవ్రతను తగ్గించడం), ప్రాసెసింగ్ దశలు మరియు ముడి పదార్థాలు రెండింటినీ సేవ్ చేయడం వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా కత్తిరించిన ఉపరితలం ఫ్లాట్ మరియు మృదువైనది.

·ఘర్షణ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా వర్క్‌పీస్ దాని పదార్థాన్ని మార్చదు.

·ఆపరేటర్ అలసట తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

·కట్టింగ్ ప్రక్రియలో స్పార్క్స్, దుమ్ము లేదా శబ్దం ఉండవు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

సేవ జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది, మరియు బ్లేడ్ పదేపదే ఒక రంపపు బ్లేడ్ గ్రౌండింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి పదును పెట్టవచ్చు. పదునుపెట్టిన బ్లేడ్ యొక్క సేవ జీవితం కొత్త బ్లేడ్ వలె ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

అప్లికేషన్ టెక్నాలజీ:

కత్తిరించిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పదార్థం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల ఆధారంగా కత్తిరింపు పారామితులను ఎంచుకోండి:

·టూత్ పిచ్, దంతాల ఆకారం, రంపపు దంతాల ముందు మరియు వెనుక కోణం పారామితులు, బ్లేడ్ యొక్క మందం మరియు బ్లేడ్ యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయించండి.

·కత్తిరింపు వేగాన్ని నిర్ణయించండి.

·టూత్ ఫీడ్ రేటును నిర్ణయించండి.

ఈ కారకాల కలయిక సహేతుకమైన కత్తిరింపు సామర్థ్యం మరియు బ్లేడ్ యొక్క గరిష్ట సేవా జీవితాన్ని కలిగిస్తుంది.