Сегменти алмос ҷисми кории арраи алмос мебошад. Сари буриши арраи алмос аз алмос ва пайвандкунандаи матритса иборат аст. Алмос як маводи хеле сахт аст, ки ҳамчун канори буриш амал мекунад. Пайванди матритса нақши мустаҳкам кардани алмосро мебозад. Он аз хокаи оддии металлӣ ё хокаи хӯлаи металлӣ иборат аст, таркибҳои гуногун формулаҳо номида мешаванд ва формулаҳо аз рӯи истифодаи гуногун аз алмос фарқ мекунанд.

1. Интихоби андозаи зарраҳои алмос

Вақте ки андозаи зарраҳои алмос дағал ва андозаи зарраҳои ягона аст, сари теғи арра тез аст ва самаранокии арра баланд аст, аммо қувваи печонидани агломератсияи алмос кам мешавад; вақте ки андозаи зарраҳои алмос хуб аст ё андозаи зарраҳои дағал ва ҷарима омехта мешаванд, сари арраи арра устувории баланд дорад, аммо камтар самаранок аст. Бо назардошти омилҳои дар боло зикршуда, интихоби андозаи зарраҳои алмоси 50/60 mesh мувофиқтар аст.

2. Интихоби консентратсияи тақсимоти алмос

Дар доираи муайян, вақте ки консентратсияи алмос аз паст ба баланд тағйир меёбад, тезӣ ва самаранокии буридани теғи арра тадриҷан коҳиш меёбад, дар ҳоле ки мӯҳлати хидмат тадриҷан дароз мешавад; вале агар концентрация аз хад зиёд бошад, арра кунд мешавад. Ва истифодаи консентратсияи паст, андозаи зарраҳои дағал, самаранокӣ беҳтар хоҳад шуд. Бо истифода аз вазифаҳои гуногуни ҳар як қисми сари буранда ҳангоми арра, консентратсияи гуногун истифода мешавад (яъне консентратсияи камтарро дар қабати мобайн дар сохтори сеқабата ё бештар аз қабат истифода бурдан мумкин аст) ва дар рӯи он чуқурии миёна ба вуҷуд меояд. сари буранда дар рафти арра, ки таъсири муайян дорад. Барои пешгирй кардани майнаи арра ва ба ин васила баланд бардоштани сифати коркарди санг фоиданок аст.

3. Интихоби қувваи алмос

Қувваи алмос нишондиҳандаи муҳим барои таъмини иҷрои буридани аст. Қуввати аз ҳад зиёд шикастани кристаллро осон намекунад, донаҳои абразивӣ ҳангоми истифода сайқал дода мешаванд ва тезӣ кам мешавад, ки дар натиҷа кори асбобҳо бад мешавад; вақте ки қувваи алмос кофӣ нест, пас аз зарба он ба осонӣ шикаста мешавад ва масъулияти вазнини буриданро бардоштан душвор аст. Аз ин рӯ, қувват бояд дар 130-140Н интихоб карда шавад

4. Интихоби марҳилаи пайвандкунанда

Фаъолияти арра на танҳо аз алмос, балки аз иҷрои умумии маводи таркибии арраи алмосӣ ва сари буранда, ки дар натиҷаи ҳамкории дурусти пайвандкунанда ба вуҷуд омадааст, вобаста аст. Барои маводи сангини мулоим, аз қабили мармар, хосиятҳои механикии сари буранда нисбатан паст буда, пайвандакҳои мисиро истифода бурдан мумкин аст. Бо вуҷуди ин, ҳарорати агломератсияи пайвандкунандаи мис паст аст, қувват ва сахтӣ паст аст, сахтӣ баланд аст ва қувваи пайвастшавӣ бо алмос паст аст. Вақте ки карбиди волфрам (WC) илова карда мешавад, WC ё W2C ҳамчун металли скелет бо миқдори мувофиқи кобальт барои беҳтар кардани қувват, сахтӣ ва пайвастшавӣ ва миқдори ками Cu, Sn, Zn ва дигар металлҳои дорои паст истифода мешавад. нуқтаи обшавӣ ва сахтии паст барои пайвастшавӣ мутақобила илова карда мешавад. Андозаи зарраҳои компонентҳои асосӣ бояд аз 200 mesh ва андозаи зарраҳои компонентҳои иловашуда аз 300 mesh хурдтар бошад.

5. Интихоби раванди агломератсия

Баробари баланд шудани харорат дарачаи зичшавии каркас зиёд шуда, тобоварии кадкашй низ меафзояд ва бо дароз шудани мухлати нигох доштан тобоварии печидани каркас ва агломератхои алмос аввал зиёд шуда, баъд кам мешавад. Синтеризатсия дар 800 ° C барои 120 сония барои қонеъ кардани талаботи иҷроиш.