เครื่องจักรเลื่อยหลายใบได้รับความนิยมมากขึ้นในโรงงานแปรรูปไม้ เนื่องจากใช้งานง่าย ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง และได้ผลลัพธ์ที่ได้มาตรฐาน อย่างไรก็ตาม ใบเลื่อยหลายใบมักจะประสบปัญหาแผ่นไหม้หรือผิดรูปในระหว่างการใช้งานในแต่ละวัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโรงงานแปรรูปที่เพิ่งเปิดใหม่บางแห่ง ปัญหาเกิดขึ้นบ่อยขึ้น ใบเลื่อยที่ถูกไฟไหม้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการใช้ใบเลื่อยเท่านั้น แต่การเปลี่ยนใบเลื่อยบ่อยครั้งยังส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงโดยตรง เหตุใดปัญหาการเผาไหม้จึงเกิดขึ้นและจะแก้ไขได้อย่างไร?

1. ตัวใบเลื่อยเองมีการกระจายความร้อนไม่ดีและการกำจัดเศษ:

ใบเลื่อยไหม้จะเกิดขึ้นทันที เมื่อใบเลื่อยตัดด้วยความเร็วสูง ความแข็งแรงของใบเลื่อยจะลดลงเรื่อยๆ เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ในเวลานี้ หากการถอดเศษหรือการกระจายความร้อนไม่ราบรื่น จะเกิดความร้อนจากการเสียดสีจำนวนมากได้ง่าย วงจรอุบาทว์: เมื่ออุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิทนความร้อนของตัวใบเลื่อย ใบเลื่อยจะถูกเผาทันที

สารละลาย:

ก. ซื้ออุปกรณ์ที่มีอุปกรณ์ทำความเย็น (ระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศ) เพื่อลดอุณหภูมิในการตัดของใบเลื่อย และตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำความเย็นทำงานได้อย่างราบรื่น

ข. ซื้อใบเลื่อยที่มีรูระบายความร้อนหรือมีดโกนเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อย ใบมีดมีการกระจายความร้อนที่ดีและกำจัดเศษได้ดี ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างแผ่นเลื่อยและวัสดุตัดเพื่อลดความร้อนจากการเสียดสี

2. ใบเลื่อยบางหรือบอร์ดเลื่อยได้รับการประมวลผลไม่ดี:

เนื่องจากไม้แข็งหรือหนา และใบเลื่อยบางเกินไป จึงเกินขีดจำกัดความทนทานของใบเลื่อย ใบเลื่อยเสียรูปอย่างรวดเร็วเนื่องจากมีความต้านทานมากเกินไปในระหว่างการเลื่อย กระดานเลื่อยไม่แข็งแรงเพียงพอเนื่องจากการหยิบจับที่ไม่เหมาะสม ไม่สามารถทนต่อแรงต้านทานการตัดที่ควรรับและเกิดการเสียรูปจากแรงได้

สารละลาย:

ก. เมื่อซื้อใบเลื่อย คุณควรจัดเตรียมเงื่อนไขการประมวลผลที่ชัดเจนให้กับซัพพลายเออร์ (วัสดุตัด ความหนาของการตัด ความหนาของแผ่น โครงสร้างอุปกรณ์ ความเร็วใบเลื่อย และความเร็วป้อน)

ข. ทำความเข้าใจกับการผลิตของซัพพลายเออร์ และระบบควบคุมคุณภาพ

ค. ซื้อใบเลื่อยจากผู้ผลิตมืออาชีพ