ใบเลื่อยคาร์ไบด์มีหลายพารามิเตอร์ เช่น ชนิดของหัวตัดโลหะผสม วัสดุของพื้นผิว เส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนฟัน ความหนา รูปร่างฟัน มุม และเบื่อฯลฯ พารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดความสามารถในการแปรรูปและประสิทธิภาพการตัดของใบเลื่อย เมื่อเลือกใบเลื่อยจำเป็นต้องเลือกอย่างถูกต้องตามประเภทความหนา ความเร็วเลื่อย ทิศทางการเลื่อย ความเร็วป้อน และการเลื่อยเคอร์ฟความกว้างของวัสดุเลื่อย แล้วควรทำอย่างไรwe เลือก? 

เราสามารถเลือกได้จากลักษณะดังต่อไปนี้

(1)Type ของคาร์ไบด์

ประเภทของคาร์ไบด์ที่ใช้กันทั่วไปคือทังสเตน-โคบอลต์และทังสเตน-ไททาเนียม ทังสเตน-โคบอลต์คาร์ไบด์ทนต่อแรงกระแทกได้ดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปไม้ เมื่อปริมาณโคบอลต์เพิ่มขึ้น ความเหนียวในการกระแทกและความแข็งแรงดัดของโลหะผสมจะเพิ่มขึ้น แต่ความแข็งและความต้านทานต่อการสึกหรอจะลดลง ดังนั้นจึงควรเลือกตามสถานการณ์จริง

(2) Sพื้นผิว

1.เหล็กสปริง 65Mn มีความยืดหยุ่นและปั้นได้ดี, วัสดุที่ประหยัด, ชุบแข็งได้ดีหลังการอบชุบด้วยความร้อน, อุณหภูมิความร้อนต่ำ, เสียรูปง่าย,it สามารถใช้กับใบเลื่อยที่ไม่ต้องการการตัดสูง

2. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนมีปริมาณคาร์บอนสูงและการนำความร้อนสูง แต่ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่ออยู่ภายใต้อุณหภูมิ 200°C-250°Cหลังจากการเปลี่ยนรูปการรักษาความร้อน ใหญ่ชุบแข็งได้ไม่ดี และแตกง่ายหลังจากอบนานวัสดุที่ประหยัด สำหรับมีด mการผลิตเช่น T8A, T10A, T12A เป็นต้น

3. Aโลหะผสมเหล็ก,เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนit มีความทนทานต่อความร้อน ต้านทานการสึกหรอ และประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีกว่า อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่ทนความร้อนคือ 300°C-400°C และเหมาะสำหรับการผลิตใบเลื่อยวงเดือนโลหะผสมคุณภาพสูง