1. เสียงผิดปกติ

เหตุผลs:

1.ใบเลื่อยใช้งานมากเกินไป อุณหภูมิ สูงและพิการbyแรงภายนอกจำเป็นต้องได้รับการแก้ไข

2.ช่องว่างเรียกใช้-ออกและการโก่งตัวของหลักแกนหมุนของอุปกรณ์

3.Rift บนใบเลื่อย สิ่งแปลกปลอมยึดมั่น, และอื่น ๆวัตถุด้านนอกของการตัดวัสดุระหว่างการตัด

2. การให้อาหารผิดปกติ

เหตุผลs:

1.ใบเลื่อยหลุด

2.แกนหมุนติดอยู่edโดยอื่นวัตถุ

3.ทางออกถูกปิดกั้นโดยวัตถุอื่น

3. Burrs หรือความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ตัด

เหตุผลs:

1.ต้องแก้ไขความไม่สม่ำเสมอของใบเลื่อย

2.ข้อบกพร่องของฟันใบเลื่อย หรือเสีย

3.Inถูกต้องการติดตั้ง

4.Tความแม่นยำของหัวตัดisลดd ด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานของใบเลื่อย

4. ปรากฏการณ์หยิกเลื่อย 

เหตุผลs:

1. การออกแบบใบเลื่อยไม่มีเหตุผลและไม่สามารถกำจัดเศษได้ทันเวลา. 

2. วัสดุของใบเลื่อยไม่เหมาะกับวัสดุที่กำลังดำเนินการ.

3. ใช้งานมากเกินไปสูงอุณหภูมิของใบเลื่อย.

4. ใบเลื่อยเบี่ยงหรือแกนเครื่องเต้นหรือติดตั้งไม่ถูกต้อง.

5.หัวตัดสึกหรอเร็วเกินไป

เหตุผล: มุมของคมตัดไม่สมเหตุสมผล หัวตัดเป็นนุ่ม (สำหรับวัสดุที่จะตัด);ยากจนความต้านทานการสึกหรอของหัวตัดและใบเลื่อยไม่ได้แนวตั้งเข้ากับวัสดุที่ต้องตัด.

วิธีแก้ไข: เปลี่ยนด้วยความเหมาะสมใบเลื่อย ตรวจสอบหน้าแปลนแกนเพื่อให้แน่ใจว่าใบเลื่อยและอุปกรณ์อยู่ในแนวตั้ง ตรวจสอบความเร็วของใบเลื่อยin งานเวลา.

6. ไม่สม่ำเสมอสวมทั้งสองด้านของหัวตัด

เหตุผล: การตัดใบเลื่อยที่ไม่สมดุล

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบสมดุลของใบเลื่อย

7. ใบเลื่อยกลายเป็นทื่อและไม่สามารถตัดได้

เหตุผล: ใบเลื่อยไม่คมพอและจำเป็นต้องกราวด์ ความเร็วของใบเลื่อยสูงเกินไป กำลังไฟไม่เพียงพอที่จะทำให้ใบเลื่อยตัดได้ตามปกติ และใบเลื่อยไม่ได้ใช้แรงกดในการตัดที่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: บดใบเลื่อยให้ตรงเวลาและสมเหตุสมผล เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกันใบเลื่อยตามคู่มืออุปกรณ์ ตรวจสอบสายพานส่งกำลัง แรงดันไฟฟ้า และมอเตอร์ ตรวจสอบให้แน่ใจแรงกดตัดคือเพียงพอและไม่เกิน. 

Cใบเลื่อยคาร์ไบด์เป็นเครื่องมือตัดที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการแปรรูปไม้ และคุณภาพของใบเลื่อยคาร์ไบด์นั้นสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์แปรรูป การเลือกใบเลื่อยคาร์ไบด์ที่ถูกต้องและเหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ลดขั้นตอนการประมวลผล และลดต้นทุนการประมวลผล

ใบเลื่อยคาร์ไบด์มีหลายพารามิเตอร์ เช่น ประเภทของหัวตัดโลหะผสม วัสดุของเลื่อยร่างกายเส้นผ่านศูนย์กลาง จำนวนฟัน ความหนา รูปร่างฟัน มุม และรูรับแสง ฯลฯ พารามิเตอร์เหล่านี้กำหนดความสามารถในการแปรรูปและประสิทธิภาพการตัดของใบเลื่อย ในการเลือกใบเลื่อย จำเป็นต้องเลือกใบเลื่อยให้ถูกต้องตามประเภท ความหนา ความเร็วในการเลื่อย ทิศทางการเลื่อย ความเร็วในการป้อน และการเลื่อยเคอร์ฟความกว้างของตัดวัสดุ.