ใบเลื่อยเย็น:มันคืออะไรและข้อดี

เลื่อยเย็นหรือที่เรียกว่าเลื่อยวงเดือนตัดโลหะเป็นคำที่ใช้อธิบายกระบวนการตัดของเครื่องเลื่อยวงเดือนโลหะ ในระหว่างกระบวนการตัดโลหะ ความร้อนที่เกิดจากฟันใบเลื่อยที่ตัดชิ้นงานจะถูกถ่ายโอนไปยังขี้เลื่อย ทำให้ชิ้นงานและใบเลื่อยเย็นลง นั่นเป็นสาเหตุที่เรียกว่าการเลื่อยเย็น

การเปรียบเทียบ

(เมื่อเทียบกับเลื่อยบินเหล็กแมงกานีส)

การตัดด้วยเลื่อยเย็นและการเลื่อยด้วยแรงเสียดทานนั้นแตกต่างกัน โดยหลักๆ แล้วจะมีวิธีการตัดดังนี้:

ใบเลื่อยเหล็กแมงกานีสบิน: ใบเลื่อยเหล็กแมงกานีสหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเสียดทานกับชิ้นงาน แรงเสียดทานระหว่างใบเลื่อยกับชิ้นงานในระหว่างกระบวนการตัดทำให้เกิดอุณหภูมิสูงจนทำให้ท่อที่เชื่อมด้วยการสัมผัสแตกหัก จริงๆ แล้วนี่เป็นกระบวนการเผาไหม้ ส่งผลให้เกิดรอยไหม้เกรียมสูงบนพื้นผิว

เลื่อยตัดเหล็กความเร็วสูงแบบเย็น: อาศัยการหมุนที่ช้าของใบเลื่อยเหล็กความเร็วสูงไปจนถึงท่อเชื่อมแบบกัด ซึ่งสามารถให้ผลลัพธ์การตัดที่ราบรื่นและไม่มีเสี้ยนโดยไม่มีเสียงรบกวน

ข้อดี:

ความเร็วตัดรวดเร็ว ทำให้ได้ประสิทธิภาพการตัดสูงสุดและประสิทธิภาพการทำงานสูง

ความเบี่ยงเบนของใบมีดต่ำ และไม่มีเสี้ยนบนพื้นผิวการตัดของท่อเหล็ก จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดชิ้นงาน และเพิ่มอายุการใช้งานของใบมีดให้สูงสุด

เมื่อใช้วิธีการกัดและตัดเย็น ความร้อนเพียงเล็กน้อยจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงของความเค้นภายในและโครงสร้างวัสดุของหน้าตัด ในเวลาเดียวกัน ใบมีดออกแรงกดบนท่อเหล็กน้อยที่สุด และไม่ทำให้ผนังท่อและปากเสียรูป

ชิ้นงานที่ประมวลผลด้วยเลื่อยตัดเย็นเหล็กความเร็วสูงมีคุณภาพหน้าตัดที่ดี:

·ด้วยการใช้วิธีการตัดที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด ความแม่นยำของส่วนการตัดจึงสูง และไม่มีครีบทั้งด้านในและด้านนอก

·พื้นผิวการตัดเรียบและเรียบโดยไม่ต้องมีการประมวลผลในภายหลัง เช่น การลบมุม (ลดความเข้มของการประมวลผลของกระบวนการที่ตามมา) ประหยัดทั้งขั้นตอนการประมวลผลและวัตถุดิบ

·ชิ้นงานจะไม่เปลี่ยนวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิสูงที่เกิดจากแรงเสียดทาน

·ความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานต่ำ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด

·ไม่มีประกายไฟ ฝุ่น หรือเสียงรบกวนระหว่างการตัด ทำให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน

อายุการใช้งานยาวนาน และสามารถลับใบมีดซ้ำได้โดยใช้เครื่องเจียรใบเลื่อย อายุการใช้งานของใบมีดที่ลับแล้วจะเหมือนกับใบมีดใหม่ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน

เทคโนโลยีการประยุกต์ใช้:

เลือกพารามิเตอร์การเลื่อยตามวัสดุและข้อมูลจำเพาะของชิ้นงานที่ตัด:

·กำหนดระยะพิทช์ของฟัน รูปร่างฟัน พารามิเตอร์มุมด้านหน้าและด้านหลังของฟันเลื่อย ความหนาของใบมีด และเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีด

·กำหนดความเร็วในการเลื่อย

·กำหนดอัตราการป้อนของฟัน

การรวมกันของปัจจัยเหล่านี้จะส่งผลให้ประสิทธิภาพการเลื่อยที่เหมาะสมและอายุการใช้งานสูงสุดของใบมีด