Ang buhay ng serbisyong carbide saw blades ay mas mahaba kaysa sa gawa sa carbon steel at high-speed steel. Dapat bigyang-pansin ang ilang problema habang ginagamit upang mapabuti ang pagputol ng buhay.

Ang pagsusuot ng talim ng lagari ay nahahati sa tatlong yugto. Ang matigas na haluang metal na katatapos lang hasa ay may paunang yugto ng pagsusuot, at pagkatapos ay papasok sa normal na yugto ng paggiling. Kapag ang pagsusuot ay umabot sa isang tiyak na antas, magaganap ang matalim na pagkasira. Nais naming patalasin bago mangyari ang matalim na pagkasira, upang ang dami ng paggiling ay minimal at ang buhay ng talim ng lagari ay maaaring pahabain.

Paggilingng ngipin 

Ang paggiling ng carbide saw blade ay ayon sa kaugnayan ng 1:3 sa pagitan ng anggulo ng rake at ang anggulo ng relief. Kapag ang saw blade ay maayos na nagiling, magagawa nitong panatilihing gumagana nang normal ang tool sa loob ng buhay ng serbisyo nito. Ang hindi wastong lupa, tulad ng paggiling lamang mula sa rake angle o mula lamang sa relief angle ay magpapaikli sa buhay ng paggamit ng blade.

Ang buong pagod na lugar ay dapat na reground nang sapat. Ang mga carbide saw blades ay dinidikdik sa isang awtomatikong sharpening machine. Dahil sa mga kadahilanang kalidad, hindi inirerekomenda na manu-manong patalasin ang mga saw blades sa isang makinang pangmatalas na pangkaraniwang layunin. Maaaring tiyakin ng awtomatikong CNC sharpening machine ang paggiling ng rake at mga relief angle nang eksakto sa parehong direksyon.

Tinitiyak ng paggiling ng rake at mga relief angle ang perpektong estado ng paggamit at matatag na buhay ng serbisyo ng carbide saw ngipin. Ang pinakamababang natitirang haba at lapad ng saw ngipin ay hindi dapat mas mababa sa 1 mm (sinusukat mula sa upuan ng ngipin).

Paggiling ng lagarikatawan

Upang maiwasan ang malaking pagkasira ng diamond grinding wheel, kinakailangang mag-iwan ng sapat na mga protrusions sa gilid mula sa gilid ng saw tooth hanggang sa saw body. Sa kabilang panig, ang pinakamalaking protrusion sa gilid ay hindi dapat mas malaki sa 1.0-1.2 mm bawat gilid upang matiyak ang katatagan ng saw ngipin.

Pagbabago ng chip flute

Bagama't mababawasan ng paggiling ang haba ng saw tooth, matitiyak ng disenyo ng chip flute na ang heat treated at ground saw blade ay may sapat na espasyo para linisin ang chip, at sa gayon ay maiwasan ang paggiling ng saw teeth nang sabay upang baguhin ang mga flute. .

Pagpapalit ng ngipin

Kung nasira ang mga ngipin, dapat palitan ang mga ngipin ng manufacturer o iba pang itinalagang grinding center. Ang welding ay dapat gumamit ng angkop na welding silver slip o iba pang mga panghinang, at gumana sa isang high-frequency na welding machine.

Tengsioning at pagbabalanse

Ang pag-tension at pagbabalanse ay talagang kinakailangang mga proseso para sa buong pagganap ng saw blade, at hindi dapat balewalain. Samakatuwid, ang tensyon at balanse ng saw blade ay dapat suriin at itama sa bawat oras sa panahon ng paggiling. balanse ay upang bawasan ang tolerance ng saw blade run-out, magdagdag ng tensyon upang bigyan ang saw body ng lakas at tigas, na isang mahalagang proseso para sa saw blades na may manipis na kerf. Ang tamang proseso ng leveling at stressing ay dapat isagawa sa ilalim ng tumpak na laki at bilis ng panlabas na diameter ng flange. Ang ugnayan sa pagitan ng panlabas na diameter ng saw blade at ng panlabas na lapad ng flange ay tinukoy sa pamantayan ng DIN8083. Sa pangkalahatan, ang panlabas na diameter ng flange ay hindi dapat mas mababa sa 25-30% ng panlabas na diameter ng saw blade.