Kasama sa carbide saw blade ang maraming mga parameter tulad ng uri ng alloy cutter head, ang materyal ng substrate, ang diameter, ang bilang ng mga ngipin, ang kapal, ang hugis ng ngipin, ang anggulo, at angbore, atbp. Tinutukoy ng mga parameter na ito ang kakayahan sa pagproseso at pagganap ng pagputol ng talim ng lagari. Kapag pumipili ng talim ng lagari, kinakailangang piliin nang tamaayon sa uri, kapal, bilis ng paglalagari, direksyon ng paglalagari, bilis ng pagpapakain, at paglalagarikerflapad ng materyal na paglalagari. Kaya paano dapatwe pumili? 

Maaari tayong pumili mula sa mga sumusunod na aspeto:

(1)Type ng carbide

Ang karaniwang ginagamit na mga uri ng carbide ay tungsten-cobalt at tungsten-titanium. Ang Tungsten-cobalt carbide ay may mahusay na resistensya sa epekto at malawakang ginagamit sa industriya ng pagpoproseso ng kahoy. Habang tumataas ang nilalaman ng kobalt, tumataas ang lakas ng epekto at lakas ng baluktot ng haluang metal, ngunit bumababa ang katigasan at paglaban sa pagsusuot, kaya dapat itong piliin ayon sa aktwal na sitwasyon.

(2) Ssubstrate

1.Ang 65Mn spring steel ay may mahusay na pagkalastiko at plasticity, matipid na materyal, mahusay na hardenability pagkatapos ng paggamot sa init, mababang temperatura ng pag-init, madaling pagpapapangit,it ay maaaring gamitin para sa saw blades na hindi nangangailangan ng mataas na mga kinakailangan sa pagputol.

2. Ang carbon tool steel ay may mataas na carbon content at mataas na thermal conductivity, ngunit ang tigas at wear resistance nito ay bumababa nang husto kapag sumailalim sa temperatura na 200°C-250°C,pagkatapospagpapapangit ng paggamot sa init malaki, mahinang hardenability, at madaling pag-crack pagkatapos ng mahabang panahon ng tempering.matipid na materyales para sa mga kutsilyo mpaggawa tulad ng T8A, T10A, T12A, atbp.

3. Alloy na bakal,Kung ikukumpara sa carbon tool steel,it ay may mas mahusay na heat resistance, wear resistance, at mas mahusay na pagpoproseso ng pagganap. Ang temperatura ng deformation na lumalaban sa init ay 300°C-400°C at angkop para sa paggawa ng mga high-grade alloy circular saw blades.