Ang talim ng diamond saw ay karaniwang isang kasangkapan para sa pagputol ng bato, kongkreto, aspalto at iba pang materyales. Sa proseso ng pagputol, magkakaroon ng problema. Halimbawa, kapag pinutol ng infrared cutting machine ang isang slab, ang cut slab ay may higit o mas kaunting pagkakaiba sa laki. Ang pagkakaiba sa laki ng bahaging ito ay kadalasang dahil sa ilang pagpapalihis ng talim ng lagari kapag pinuputol. Ang hindi makatwirang pagpapalihis na ito ay direktang nagiging sanhi ng error sa katumpakan sa proseso ng pagputol ng talim ng lagari, kaya ang data ng pagputol ay may paglihis sa laki at haba. Sa proseso ng pagputol ng mga bloke ng bato, madalas ding nangyayari ang ganitong sitwasyon. Halimbawa, mayroong isang paglihis sa kapal ng plato sa panahon ng proseso ng pagputol (hindi kasama ang mga problema sa makina). Ang mga sitwasyong ito ay sanhi ng mababang katumpakan ng talim ng diamond saw. Kaya ano ang dahilan para sa mababang katumpakan ng talim ng lagari? Mayroong apat na pangunahing dahilan (hindi masyadong tinatalakay ang mga isyu sa non-saw blade).

1: Ang katawan ay hindi pantay. Ang sitwasyong ito ay mas karaniwan, higit sa lahat dahil ang substrate ng saw blade ay may mga problema sa flatness ng saw blade dahil sa pangmatagalang trabaho sa pag-load o sa sarili nitong mga problema sa materyal. Ang problemang ito ay hindi natagpuan sa panahon ng proseso ng hinang, at iba't ibang mga problema sa pagputol ang magaganap sa panahon ng proseso ng pagputol ng hindi pantay na katawan. Ang pinakadirektang resulta ay ang pagtaas ng cutting gap at ang cutting surface ay lubhang hindi pantay.

Solusyon:Kung ang blade na blade ay maaaring ayusin, inirerekomenda na pumunta sa Matrix Repair Center para sa pagkumpuni. Pinakamainam na subukan ang flatness ng repaired blade blade. Kung ang flatness ng repaired blade blade ay naibalik nang maayos, pagkatapos ay malulutas nito ang problema. Kung hindi ito maaayos, kailangang palitan ang isang bagong blade na blade. Bilang isang magiliw na paalala, ang blade na blade ay kailangang masuri para sa flatness sa maagang yugto ng welding, na nag-iwas sa problemang ito.

2: Ang welding ay hindi pantay. Madalas itong nangyayari sa maagang fire-welded saw blades. Dahil mahal ang mga unang welding machine at kakaunti ang mga propesyonal na marunong mag-opera, maraming beses, lahat ay gumamit ng flame welding upang hinangin ang segment. Kung ang kasanayan ay hindi sapat sa panahon ng hinang, ang hinang ng segment ay hindi pantay. Ang pinaka-halata na pagpapakita ng hindi pantay na hinang ng segment ay ang pagputol ng puwang ng talim ng saw ay masyadong malaki, at may mga bilog ng mga gasgas. Ang ibabaw ng bato ay napakapangit, at kinakailangan na gumamit ng isang leveling machine upang i-level ang plato sa ibang pagkakataon.

Solusyon:Sa kasalukuyan, hindi mahal ang presyo ng automatic welding machine. Bilang karagdagan, ang katumpakan ng welding ng awtomatikong welding machine at semi-awtomatikong welding machine ay mahusay na garantisadong, kaya ang paggamit ng regular na high-frequency welding machine ay maaaring malutas ang problemang ito. Kung ang flame welding ay dapat gamitin, pinakamahusay na gumamit ng instrumento sa pagwawasto o isang simpleng detektor upang ayusin ang segment sa panahon ng proseso ng hinang. Kung ang hinang ay hindi pantay, mabilis na itama ito.

3: Ang kapal ng blade na blade ay masyadong manipis. Ang manipis na katawan ng saw blade ay ang dahilan kung bakit ang saw blade ay madalas na may mga problema sa katumpakan ng pagputol. Manipis ang talim, at kapag umiikot ang saw blade, tumataas ang amplitude ng end jump at radial jump ng saw blade, kaya malamang na ang isang 4mm na segment ay maaaring makaputol ng 5mm cutting gap.

Solusyon:Ang base na materyal ng saw blade at ang kapal ng blade ay direktang tinutukoy ang katumpakan ng pagputol. Kung ito ang problema ng batayang materyal, ang pagpapabuti ng materyal na bakal na may mahinang pagkalastiko at malakas na katigasan ay maaaring sugpuin ang sitwasyong ito. Kung ito ay ang kapal ng talim, maaari kang pumili ng isang reinforced blade, alinman upang makapal ang materyal ng saw blade bilang isang buo, o upang makapal ang isang bahagi ng materyal ng talim sa gitnang bahagi ng saw blade upang kumapal. ang materyal na malapit sa gitnang bilog ng blade na blade.

4: Iba-iba ang laki ng talim. Ang sitwasyong ito ay medyo bihira, pangunahin dahil sa proseso ng hinang ang segment, ang segment ng iba't ibang kapal ay hinangin sa parehong talim ng lagari.

Solusyon:Alisin ang maling welded na segment at palitan ito ng bagong talim.

Sa kabuuan, sa proseso ng pagputol ng bato, ang katumpakan ng talim ng brilyante saw ay madalas na tinutukoy ng blade na blade at ang segment ng talim ng saw. Ang pagiging mahusay sa paghahanap at paglutas ng mga problema ay isang mahusay na pangunahing kasanayan para sa paggamit ng mga blade ng diamond saw.