İlk adım testere bıçağının tabanını incelemek ve ardından diş kökünü taşlayarak oksit tabakasını çıkarmaktır, aksi takdirde kaynak yapmak mümkün olmayacaktır.

Daha sonra orijinal çelik plaka, çelik plakanın yüzeyinin temiz olduğundan emin olmak için yağ lekelerini çıkarmak üzere temizlenir.

Daha sonra diş kaynak işlemi gelir. Tam otomatik diş kaynak makinesi, konumu doğru bir şekilde seçmek için kızılötesi ışınları kullanır. Her diş doğru bir şekilde kaynaklanacak ve testere bıçağının sonraki kullanım sırasında dişlerini veya talaşlarını kaybetmemesini sağlamak için kaynak sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilecektir.

Daha sonra çelik levhanın düzlüğü ve gerilimi sıkı bir şekilde taranır ve testere bıçağının orijinal gerilimi gerilim yoluyla tespit edilir ve ardından kullanım sırasında testere bıçağının stabilitesini sağlamak için bir haddeleme makinesi ile ayarlanır.

Daha sonra bıçak cilalanır ve kumlanır.

Bir sonraki adım, yüksek hassasiyette diş taşlama için tam otomatik bir takım tezgahı kullanmaktır. Testere dişlerinin taşlama doğruluğu, kullanım sırasında testere bıçağının sertliğini ve kesme etkisini doğrudan etkiler.

Son olarak, her bir testere bıçağının dinamik dengesinin fabrika standardına ulaşmasını sağlamak için testere bıçağının dinamik dengesi tespit edilmeli ve düzeltilmelidir.

#dairesel testere bıçakları #Dairesel testere #kesmediskleri #Metal kesme #metal #kuru kesim #testere bıçakları #Dairesel testere #kesmediski #sermet #kesme aletleri #Metal kesme #alüminyumkesim #odunculuk #yeniden keskinleştirme #mdf #ahşap işleme aletleri #kesme aletleri #bıçaklar #üretme