(7) testere dişi açısı

Testere dişinin açı parametreleri daha karmaşık ve en profesyonel olanıdır ve testere bıçağının açı parametrelerinin doğru seçilmesi, testere kalitesini belirlemenin anahtarıdır. En önemli açı parametreleri talaş açısı, kabartma açısı ve kama açısıdır.

Eğim açısı esas olarak talaş kesmede harcanan kuvveti etkiler. Eğim açısı ne kadar büyük olursa, testere dişinin kesme keskinliği o kadar iyi olur, testere o kadar kolay kesilir ve malzemeyi itmek için o kadar az çaba harcanır. Genel olarak, işlenecek malzeme yumuşak olduğunda daha büyük bir eğim açısı seçilir, aksi takdirde daha küçük bir eğim açısı seçilir.

(8) Diyafram seçimi

Açıklık, esas olarak ekipmanın gereksinimlerine göre seçilen nispeten basit bir parametredir, ancak testere bıçağının stabilitesini korumak için, 250MM'nin üzerindeki testere bıçakları için daha büyük bir açıklığa sahip ekipman kullanmak en iyisidir. Şu anda, tasarlanmış standart parçaların çapıyerelçoğunlukla 120MM ve altı çaplı 20MM delikler, 120-230MM için 25.4MM delikler ve 250'den fazla olanlar için 30 deliktir. Bazı ithal ekipmanlarda ayrıca 15.875MM delikler bulunur. Çok bıçaklı testerelerin mekanik açıklığı nispeten karmaşıktır. , İstikrar sağlamak için daha fazla kama yuvası ile donatılmıştır. Açıklığın boyutu ne olursa olsun, bir torna veya bir tel kesme makinesi ile değiştirilebilir. Torna, contayı geniş bir açıklığa çevirebilir ve tel kesme makinesi, ekipmanın gereksinimlerini karşılamak için deliği genişletebilir.

Alaşım kesici kafa tipi, alt tabaka malzemesi, çap, diş sayısı, kalınlık, diş şekli, açı ve açıklık gibi bir dizi parametre bir bütün halinde birleştirilir.karbürtestere bıçağı. Avantajlarından tam olarak yararlanmak için makul bir şekilde seçilmeli ve eşleştirilmelidir.