Birçok müşteri, testere bıçağını kullanırken testere bıçağını korumak ve korumak için bazı "küçük araçları" göz ardı eder, bu da aynı testere bıçağının farklı müşterilerin elinde tamamen farklı değerlendirmelere sahip olmasına neden olur.

1. Testere bıçağı hemen kullanılmayacaksa düz bir şekilde yatırılmalı veya iç deliği kullanılarak asılmalıdır. Başka nesneleri istiflemeyin veya düzleştirilmiş testere bıçağının üzerine basmayın, nem ve korozyona dikkat edin.

2. Testere bıçağı artık keskin olmadığında ve kesme yüzeyi pürüzlü olduğunda, zamanında yeniden taşlanmalıdır. Taşlama orijinal açıyı değiştiremez ve dinamik dengeyi bozamaz.

3. Testere bıçağının iç çap düzeltmesi ve konumlandırma deliği işlemesi fabrika tarafından yapılmalıdır. İşlemenin iyi yapılmaması ürünün kullanım etkisini etkiler ve tehlikeye neden olabilir. Prensip olarak, stres dengesini etkilememek için raybalama deliği orijinal delik çapı olan 20 mm'yi geçmemelidir.

Dört. Alaşım taşlama çarkı seçimi.

1) Reçine bağlı elmas taşlama tekerleğinin bağlanma gücü zayıftır, bu nedenle taşlama sırasında kendi kendine keskinlik iyi olabilir, tıkanması kolay değildir, taşlama verimliliği yüksektir, taşlama kuvveti küçüktür ve taşlama sıcaklığı Düşük. Dezavantajı, zayıf aşınma direnci ve aşındırıcı aşınmadır. Büyük, ağır hizmet tipi taşlama için uygun değildir.

2) Vitrifiye bağlı elmas taşlama diski, reçine bağına göre daha iyi aşınma direncine ve bağlanma kabiliyetine sahiptir, keskin kesim, yüksek öğütme verimliliği, ısı ve tıkanma oluşturması kolay değildir, daha az termal genleşme, kontrolü kolay hassasiyet, dezavantajları pürüzlü taşlama yüzeyi ve yüksek maliyettir .

3) Metal bağlı elmas taşlama çarkı yüksek bağlanma gücüne, iyi aşınma direncine, düşük aşınmaya, uzun ömre, düşük taşlama maliyetine sahiptir ve büyük yüklere dayanabilir, ancak zayıf keskinliğe sahiptir ve tıkanması kolaydır.

4) Aşındırıcı partikül boyutunun, taşlama çarkının tıkanma ve kesme kapasitesi üzerinde belirli bir etkisi vardır. İnce kum ile karşılaştırıldığında, kaba kum, kesme derinliği büyük olduğunda kesici kenarın aşınmasını artıracaktır, aksi takdirde taşlama çarkının tıkanması kolaydır.

5) Taşlama taşının sertliğinin tıkanma üzerinde büyük etkisi vardır. Taşlama çarkının yüksek sertliği, yüzey ısı dağılımına elverişli olmayan yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir, ancak işleme doğruluğunu ve dayanıklılığını geliştirmek için faydalıdır.

6) Taşlama çarkının konsantrasyon seçimi, taşlama verimliliği ve işleme maliyeti üzerinde büyük etkisi olan önemli bir özelliktir. Konsantrasyon çok düşükse, verimlilik etkilenecektir. Aksi takdirde, aşındırıcı taneler kolayca düşer, ancak en iyi bağ konsantrasyon aralığı da iyidir.