1. Anormal ses
sebeps:
1.Testere bıçağı aşırı kullanılmış, sıcaklık yüksek vedeforme olmuşbydış kuvvet, düzeltilmesi gerekiyor.
2.Boşluk, koş-dışarı ve ana sapmaiğekipmanın.
3.Rift testere bıçağında yabancı maddesarıldı, ve diğerinesnedışındakesme sırasında kesme malzemesi.
2. Anormal beslenme
sebeps:
1.Testere bıçağı kayıyor
2.Mil sıkışmışedilediğernesne
3.Çıkış tarafından engellendidiğer nesne
3. Bkesilen iş parçasının yüzeyinde pürüzler veya pürüzler
sebeps:
1.Testere bıçağının düzgünsüzlüğünün düzeltilmesi gerekiyor
2.Testere bıçağı diş kusuru veya kırık
3.Indoğrukurulum
4.Tkesici kafanın doğruluğuisazaltmakd testere bıçağının uzun süre kullanılmasıyla.
4. Kıstırma testeresi fenomeni
sebeps:
1. Testere bıçağının tasarımı mantıksız ve talaşları zamanında çıkaramıyor.
2. Testere bıçağının malzemesi işlenen malzeme için uygun değil.
3. Aşırı kullanım,yüksektestere bıçağının sıcaklığı.
4. Testere bıçağı sapmış veya makine mili atıyor veya kurulum doğru değil.
5. Kesici kafa çok hızlı aşınıyor
Sebep: Kesici kenarın açısı mantıksız, kesici kafayumuşak (kesilecek malzeme için);fakirKesici kafanın aşınma direnci ve testere bıçağı değildikeymalzemeyeHangisinin kesilmesi gerekiyor.
Çözüm: Değiştirinuygun iletestere bıçağı; testere bıçağının ve ekipmanın dikeyliğini sağlamak için mil flanşını kontrol edin; testere bıçağının hızını kontrol edinin işzaman.
6. üniform olmayankesici kafanın her iki tarafında aşınma
Sebep: Testere bıçağının dengesiz kesimi
Çözüm: Kontrol edindengetestere bıçağının
7. Testere bıçağıhaline gelmekkünt ve kesilemez
Sebep: Testere bıçağı yeterince keskin değil ve bilenmesi gerekiyor; testere bıçağının hat hızı çok yüksek; Güç, testere bıçağının normal şekilde kesilmesini sağlamak için yetersiz ve testere bıçağına yeterli kesme basıncı uygulanmadı.
Çözüm: Testere bıçağını zamanında ve makul bir şekilde bileyin; karşılık gelen çapı seçintestere bıçağıekipman kılavuzuna göre; transmisyon kayışını, voltajı ve motoru kontrol edin; emin olmakkesme basıncıyeterli ve değilüzerinde.
Ckarbür testere bıçakları, ağaç işlemede en sık kullanılan kesme aletleridir ve karbür testere bıçaklarının kalitesi, işlenmiş ürünlerin kalitesiyle yakından ilgilidir. Karbür testere bıçaklarının doğru ve makul seçimi, ürün kalitesinin artırılması, işleme sürelerinin kısaltılması ve işleme maliyetlerinin düşürülmesi açısından büyük önem taşımaktadır.
Karbür testere bıçağı, alaşımlı kesici kafa tipi, malzemenin malzemesi gibi birçok parametreyi içerir.vücut gördüm, çap, diş sayısı, kalınlık, diş şekli, açı ve açıklık vb. Bu parametreler, testere bıçağının işleme kabiliyetini ve kesme performansını belirler. Testere bıçağı seçerken, testere bıçağının cinsine, kalınlığına, kesim hızına, kesim yönüne, besleme hızına ve testere kesimine göre doğru seçilmesi gerekir.çentikgenişliğikesmekmalzeme.