Metal kesme testere bıçaklarının performansı birçok faktörden etkilenir, testere bıçağının testere bıçağı, testere bıçağının kaplanması ve tasarımı dahil olmak üzere ana faktörler. Aşağıdaki ayrıntılar, bu üç yönün metal kesme testere bıçaklarının performansı üzerindeki etkisini açıklamaktadır:

1. Blade Malzemesi:

Testere bıçağının malzemesi, kesme performansını etkileyen temel faktörlerden biridir ve farklı malzemeler farklı sertlik, tokluk ve aşınma direncine sahiptir.Kommon metal kesme testere bıçağı malzemeleri yüksek hızlı çelik (HSS), karbür vb.

Yüksek Hızlı Çelik (HSS): HSS, iyi tokluğa ve ısı direncine sahip olan çelik kesme için yaygın olarak kullanılan bir tür malzemedir. Karbür, zayıf aşınma direnci, düşük hızlı kesme için uygun.

Karbür:Karbür testere bıçakları daha yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahiptir, daha yüksek sertliğe sahip metalleri (paslanmaz çelik, vb.) Kesmek için uygundur. Kesme verimliliği daha yüksektir, servis ömrü daha uzundur, yüksek hızlı kesim için uygundur, ancak kırılganlığı Büyük, etkisi altında kırılması kolay.

Malzemenin seçimi kesilecek metal tipine bağlıdır ve kesme gereksinimleri. Daha yüksek sertliğe sahip materyaller nispeten yüksek sertliğe sahip metalleri kesebilir, ancak aynı zamanda dayanıklılığı artırmak için uygun kaplamalar ve tasarımla birleştirilmesi gerekir.

2.Kaplama:

Metal kesme testere bıçaklarının kaplaması, testere bıçaklarının aşınma direncini, ısı direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirebilir. Toplu kaplama malzemeleri, titanyum alaşımları (kalay, tialn), kaplanmış karbürler vb. İçerir. , aynı zamanda kesme verimliliğini de artırmak.

Titanyum nitrür (kalay) kaplama: Teneke kaplama, yüksek hızlı çelik ve karbür testere bıçakları için yaygın olarak kullanılır. Testere bıçağı yüzeyinin sertliği ve aşınma direncini artırabilir, sürtünmeyi azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir. Ayrıca kesme işlemi sırasında üretilen ısıyı azaltabilir ve kesme doğruluğunu artırmaya yardımcı olabilir.

Titanyum alüminyum nitrür (Tialn) Kaplama: Bu kaplamayaygınUygulamaları kesmek için kullanılır ileyüksek sıcaklık ve yüksek yük. Daha güçlü yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve daha yüksek kesme sıcaklıklarına dayanabilir. Paslanmaz çelik ve alaşımlı çelik gibi malzemelerin kesilmesi zordur.

Titanyum Karbür (TIC) Kaplama: Titanyum Karbür Kaplamas İyi aşınma direnci veis Aşınma direncinin gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.

Kaplamanın rolü, alet ve metal arasındaki sürtünmeyi azaltmak vesıcaklık Kesme sırasında, böylece testere bıçağının servis ömrünü ve kesme kalitesini iyileştirir. Daha fazla, kaplama metal çiplerin testere bıçak yüzeyine yapışmasını önler ve kesme verimliliğini sağlar.

3.Testere Bıçağı Tasarımı:

Testere bıçağının tasarımı esas olarak diş şekli, diş perdesi, diş sayısı, testere bıçağının kalınlığı ve yapısı vb. .  

Diş şekli ve diş perdesi: Diş şekli (düz dişler, eğim dişleri, dalga formu dişleri, vb.) Ve diş perdesi, kesmenin pürüzsüzlüğünü ve doğruluğunu etkileyecektir. Daha küçük perde ince kesim için uygundur, daha büyük zift daha kalın metalin hızlı kesilmesi için uygundur. Diş şeklinin tasarımı, kesme malzemesinin sertliğine, kalınlığına ve kesme gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Düz diş tasarımı: Daha güçlü bir kesme kuvveti sağlayan ağır metal kesicilik için uygundur, ancak keserken büyük titreşim üretmek kolaydır.

Eğim diş tasarımı: Daha yüksek kesme hızlarının ve daha küçük kesme kuvvetlerinin gerekli olduğu durumlar için uygundur ve genellikle daha ince malzemelerin kesilmesine uygulanır.

Dalga formu diş tasarımı: Isı birikimini azaltırken genellikle kesme etkisini iyileştirmek için kullanılır.

Testere bıçağının kalınlığı: Testere bıçağının kalınlığı, kesmenin stabilitesini ve dayanıklılığını doğrudan etkiler. Tenteci testere bıçakları genellikle daha dayanıklıdır, ancak kesme sırasında yükü artırabilir. İnce testere bıçakları, yüksek hassasiyet kesiminin olduğu uygulamalar için uygundur. gerekli, ancak dayanıklılık zayıftır.

Testere bıçağının çip groove tasarımı:

Bazı testere bıçakları, metal yongalarını kesme alanından etkili bir şekilde deşarj edebilen, metal yongalarının testere bıçağı üzerindeki etkisini azaltabilen, kesme alanındaki ısı birikiminden kaçınan ve böylece kesme verimliliğini ve kalitesini artırabilen özel çip olukları ile tasarlanmıştır.

Testere bıçağı yapısı tasarımı:

Testere bıçağının orta deliğin şekli ve destek yapısı gibi iç ve dış yapısı, kesme sırasında dengeyi ve sertliği etkileyecektir. Yüksek kaliteli testere bıçakları genellikle kesme işlemi sırasında stabil kaldıklarından ve deformasyona eğilimli olmadıklarından emin olmak için makul bir dağılım ve takviye yapısı ile tasarlanır.

Çözüm:

Metal kesme testere bıçaklarının performansını etkileyen ana faktörler malzeme, kaplama ve tasarımdır.Testere bıçaklarının aşınma direnci, ısı direnci ve korozyon direnci. Tasarımın kesme etkisi ve verimliliği, kesme aracının stabilitesi üzerinde bir etkisi vardır. Bu faktörleri dikkate alarak, en uygun testere bıçağı iş verimliliğini ve kesme kalitesini artırmak için seçilebilir ve aletin servis ömrünü uzatır.