Elmas daire testere bıçakları, ince plaka yapısının çok belirgin özelliklerine sahiptir ve kesme sırasında deformasyona eğilimlidir, bu da işleme sırasında dinamik stabiliteyi etkiler. Elmas daire testere bıçaklarının dinamik stabilitesini analiz etmek için öncelikle işleme sırasında daire testere bıçaklarının gerilim durumu, doğal frekansı ve kritik yükünden yola çıkılır. Testere bıçağı dönüş hızı, sıkıştırma flanşı çapı, testere bıçağı kalınlığı, testere bıçağı çapı ve testere derinliği gibi yukarıdaki göstergeleri etkileyen birçok işlem parametresi vardır. Artık yaygın olarak kullanılan uygun maliyetli elmas daire testere bıçakları serisi bulunmaktadır. piyasadan seçilmiştir. Temel süreç parametrelerini değiştirerek, sonlu elemanlar analiz yöntemi ve aşırı fark analizi yöntemi, temel süreç parametrelerinin daire testere bıçağının gerilim durumu, doğal frekansı ve kritik yükü üzerindeki etkisini elde etmek ve araştırmak ve optimize etmek için kullanılır. Testere bıçağının dinamik stabilitesini iyileştirmek için temel proses parametreleri. Cinsiyetin teorik temeli.

1.1 Sıkıştırma diski çapının testere bıçağı gerilimine etkisi.

Daire testere bıçağının dönüş hızı 230 rad/s seçildiğinde sıkıştırma plakasının çapı

sırasıyla 70 mm, 100 mm ve 140 mm'dir. Sonlu elemanlar analizinden sonra testere bıçağının birim düğüm gerilimi

Şekil 5b'de gösterildiği gibi farklı sıkıştırma diski çapı kısıtlamaları altında elde edilir. Çapı olarak

sıkıştırma plakası artar, testere bıçağının birim düğümünün gerilimi artar; ancak kısıtlama olduğunda

sıkıştırma plakası aralığı testere bıçağındaki dört gürültü azaltma deliğini [10-12] kapsar, gerilim değeri

sıkıştırma plakasının çapının artmasıyla azalır.

1.2 Testere bıçağı kalınlığının testere bıçağı gerilimine etkisi

Daire testere bıçağı dönüş hızı 230 rad/s olarak seçildiğinde ve çapı 230 rad/s olan bir sıkıştırma diski seçildiğinde

Testere bıçağına tam bir kısıtlama uygulamak için 100 mm seçilir, testere bıçağının kalınlığı değiştirilir

ve testere bıçağının 2,4 mm, 3,2 mm ve 4,4 mm kalınlığındaki birim düğümlerinin gerilme durumu

sonlu elemanlarla analiz edilir. Meta düğüm stresinin değişim eğilimi Şekil 5c'de gösterilmektedir. Artışıyla

Testere bıçağının kalınlığı arttıkça, testere bıçağı ünitesinin bağlantı yerindeki gerilim önemli ölçüde azalır.

1.3 Testere bıçağı çapının testere bıçağı gerilimine etkisi

Testere bıçağı dönüş hızı 230 rad/s seçilmiş olup, 100 mm çapında flanş plakası kullanılmıştır.

Testere bıçağına tam bir kısıtlama uygulayacak şekilde seçilmiştir. Testere bıçağının kalınlığı 3,2 mm olduğunda,

Testere bıçağının çapı, testere bıçağı çapları ile birim düğümlerin gerilim durumuna göre değiştirilir.

Sırasıyla 318 mm, 368 mm ve 418 mm. Sonlu elemanlar analizi için birim düğüm geriliminin değişim eğilimi şu şekildedir:

Şekil 5d'de gösterilmiştir. Testere çapının artmasıyla birlikte sabit hat hızının testere modunda

testere bıçağı ünitesinin bağlantı yerindeki gerilim önemli ölçüde artar.

Yukarıdaki işlem parametrelerinin testere bıçağının gerilimi üzerindeki etkisinin son derece zayıf analizi

Tablo 3'te gösterilmektedir. Proses parametrelerinin değişim oranının ve aşırı stresin olduğu görülebilir.

Tablo 3'e karşılık gelen fark, testere bıçağının hızının kesme işlemi üzerinde en büyük etkiye sahip olduğunu göstermektedir.

Testere bıçağı ünitesinin eklem yerindeki gerilim, testere bıçağının çapı ve testere bıçağının kalınlığı,

bunu, sıkıştırma plakasının çapı üzerinde en az etki takip eder. Testere bıçağı arasındaki ilişki

İşleme stabilitesi ve gerilimi şu şekildedir: Testere bıçağının gerilim değeri ne kadar küçük olursa, işleme o kadar iyi olur

testere bıçağının stabilitesi. Birim düğümlerin stresini azaltma ve iyileştirme perspektifinden

Testere bıçağının işleme stabilitesi, testere bıçağının dönme hızının azaltılması, kalınlığın arttırılması

Testere bıçağının çapının azaltılması veya sabit hat hızında kesme durumunda testere bıçağının çapının azaltılması

testere bıçağının dinamik stabilitesini arttırmak; sıkıştırma plakasının çapı,

gürültü azaltma deliğini ve testere bıçağının gürültü azaltma deliğinin dışındaki işleme stabilitesini kapsar

sıkıştırma plakasıyla birliktedir. Çap artar ve yükselir; gürültü azaltmada ise bunun tersi geçerlidir.

delik.