Elmas Testere Bıçağı Bilgisine Giriş

Elmas testere bıçağındaki elmas, dünyanın en sert maddesidir, elmas gibi taş, betonarme gibi, tuğla gibi, kiremit ve diğer bazı dekoratif malzemeler gibi sertliğinden daha düşük olan tüm sert malzemeleri kesmek için elmas kullanır. . Peki elmas testere bıçakları hangi bilgilere sahiptir? Aşağıdaki makaleler aracılığıyla öğrenelim:

1: En iyi elmas testere bıçağının sağlam, keskin olması ve kırılması kolay olmaması gerekir. Kararlı, testere bıçağının düzlüğünün yeterince yüksek olduğu, alt tabakanın deforme olmadığı ve bıçak kaynağının açısının iyi olduğu anlamına gelir. Keskinlik, segmentteki pırlantanın doğru kırıldığı ve kesme kabiliyetinin güçlü olduğu anlamına gelir. Çatlamanın kolay olmaması, kesilen nesnenin kolay kırılmaması anlamına gelir. Bunun başlıca nedeni testere bıçağının keskinliği çok yüksek olduğu için testere bıçağının taşa çarpmaması ve doğal olarak daha az çatlama olmasıdır.

2: Kesme hassasiyeti, yüksek kaliteli testere bıçakları ile sıradan testere bıçakları arasındaki en büyük farktır. Testere bıçağının sürekli dönüşü sürecinde hafif bir sapma olacaktır ve testere bıçağı taşı kesmeye başladığında, özellikle köprü tipi çoklu bıçak kombinasyonu için kesme hassasiyetinde büyük bir sapma olması kolaydır. kesme taşının hassasiyetini, yani taş levhanın düzlüğünü testere bıçağının kalitesi belirler. Kızılötesi köprü kesme makinesi için, yüksek kaliteli testere bıçaklarının kesme doğruluğunun en belirgin tezahürü, taşın uzunluk ve genişliğinin doğruluğudur ve iyi testere bıçakları arasındaki fark 0,2 mm'den azdır.

3: Sabit besleme hızı kesme, testere bıçağının keskinliğinin korunup korunmadığına ilişkin bir yargıdır. Kesme besleme hızı, taşı keserken ileri işlemde testere bıçağının kesme hızıdır. Önce kararlı kesme, kesme hızının sabit olduğu ve bir süre hızlı ve sonra yavaş durumu görünmeyecek anlamına gelir; düzgün besleme hızı, testere bıçağının iyi bir kesme kabiliyetini koruduğunu, hızın korunabileceğini ve testere bıçağının Hız nedeniyle körelmeyecek veya hızlı olmayacak, bu da testere bıçağının iyi kesme durumunda olduğunu gösterir.

4: Testere bıçaklarının farklı oluk şekilleri, farklı kesme kapasitelerini temsil eder. Ana oluk tipi anahtar deliği şeklindedir. Bu oluk tipindeki testere bıçağı dişleri ayrılmıştır. Keserken, her dişin bağımsız bir kesme yeteneği vardır ve bu da her bir dişin potansiyelini harekete geçirir, bu nedenle büyük bir keskinliğe ve kesme verimliliğine sahiptir. gelişim. Sonra geniş U şeklindeki oluk var. Geniş U-şekilli oluk ve anahtar deliği oluğu amaç açısından benzerdir, ancak U-şekli iki testere dişi arasındaki bağlantıyı tamamen izole etmez, bu nedenle keskinlik daha kötü olur, ancak kesme sürekliliği performansında büyük gelişmeler olur. Sonra dar U şeklindeki oluk var. Bu oluk tipindeki testere bıçağı, güçlü sürekli performansa sahiptir ve genellikle kırılgan sertliğe sahip mermer kesimi için kullanılır. Son olarak, çapraz yarıklara ve kanca yivlerine sahip testere bıçağı yivleri vardır. Bu tip testere bıçağı güçlü bir sürekli kesme kabiliyetine sahiptir, ancak kesme verimliliği açısından biraz yetersizdir.

5: Testere bıçağının farklı çentikleri, kesme performansındaki farkı temsil eder. Birçok testere bıçağı türü vardır. Genel olarak, yaygın testere bıçağı segmentleri M tipine sahiptir. Bu testere bıçaklarının çoğu kesimi hızlandırır. Testere bıçağının keskinliğini ve verimliliğini temsil eder. V-şeklinde, W-şeklinde, T-şeklinde güçlendirilmiş tipte, oluklu tipte vb. dahil olmak üzere diğer diş şekillerinin tümü, testere bıçağının özel kesme kabiliyetini arttırmak içindir.

6: Testere bıçağı tabanının dikkat edilmesi gereken iki unsuru vardır: genleşme katsayısı olarak da bilinen düşük sıcaklık direnci ve yüksek sıcaklık direnci.

Genel olarak, elmas testere bıçakları hala bilinmeye değer pek çok bilgiye sahiptir. Sadece daha fazla bilgi sahibi olarak kesme işleminde en iyi kesme yönteminde ustalaşabilir, testere bıçağının kesme ömrünü uzatabilir ve testere bıçağının genel maliyet etkinliğini artırabiliriz.