Alaşımlı testere bıçakları mükemmel performansa sahip metal kesme aletleridir, ancak birçok alüminyum profilde, alüminyum dökümde, alüminyum şablonlarda ve ahşap mobilya işleme şirketlerinde her yerde "terleme" görülebilir. Ağaç işleme testere bıçakları, taş testere bıçakları, metal işleme testere bıçakları, plastik kesici testere bıçakları ve akrilik kesici testere bıçakları dahil olmak üzere alaşımlı testere bıçaklarının sınıflandırılmasından daha önce bahsetmiştik.

Şu anda testere bıçağı pazarı markalarla dolu. Alaşımlı testere bıçaklarını seçtiğimizde, alaşımlı testere bıçakları hakkındaki temel bilgileri önceden daha fazla bilmemiz gerekir. Söylenecek çok fazla bir şey yok.

Şekil 1: Testere bıçağının yapısı çelik bir plakadan (aynı zamanda taban gövdesi olarak da adlandırılır, yaygın olarak kullanılan taban malzemesi - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) ve testere dişlerinden oluşur. Testere dişlerini ana gövdeye bağlamak için genellikle yüksek frekanslı matkap kullanırız. Kaynak işlemi.

Ayrıca alaşımlı kafa malzemeleri de CERATIZIT, Alman Fitili, Tayvan alaşımı ve yerli alaşım olarak ikiye ayrılır.

2: Testere bıçağının diş şekli. En yaygın alaşımlı testere bıçağı diş şekillerimiz temel olarak şunları içerir: sol ve sağ dişler, düz dişler, alternatif dişler, trapez dişler, yüksek ve alçak dişler, trapez dişler vb. Farklı diş şekillerine sahip testere bıçakları genellikle farklı nesneler ve kesme efektleri için uygundur.

3: Kalite esas olarak temel malzemeye, alaşım numaralandırmasına, işleme teknolojisine (temel ısıl işlem, stres işlemi, kaynak teknolojisi, açı tasarımı, bileme doğruluğu ve dinamik dengeleme işlemi vb.) bağlıdır.

Burada önemli bir noktaya değinmek istiyorum:

1: Testere bıçağı ilerleme hızı. İlerleme hızının kontrol edilmesi testere bıçağının kullanım ömrünü uzatabilir ki bu çok önemlidir.

2: Taşıma, montaj ve sökme işlemleri sırasında alaşım başlığının hasara karşı dikkatli bir şekilde korunması gerekir.

3: Mil ve flanş üzerindeki yabancı cisimler kurulumdan önce çıkarılmalıdır.

4: İşleme gereksinimleri karşılanamıyorsa, zamanında onarın.