Салкын металл кисү кушымтасы өчен яхшы сайлау булдымы?

2 күчәрле металл өлешне кисү өчен салкын кисүне сайлаганчы, процессның өстенлекләрен һәм кимчелекләрен аңлау бик мөһим. Шул рәвешле, сез аны бәяли аласыз һәм карар кабул итә аласыз - яисә металл кисүнең төгәл ысулы - сезнең ихтыяҗларыгызга һәм өстенлекләрегезгә туры килерме.

Тиз кисү өчен каты пычаклар

Салкын пыяла түгәрәк пычак куллана, материалны чыгару өчен, җитештерелгән җылылыкны пычак белән ясалган чипларга күчергәндә. Салкын пыяла каты югары тизлектәге корычны (HSS) яки вольфрам карбидлы (TCT) пычакны түбән RPMларда бора.

Исемнән аермалы буларак, HSS пычаклары бик югары тизлектә бик сирәк кулланыла. Киресенчә, аларның төп атрибуты - катылык, бу аларга җылылыкка һәм киемгә югары каршылык бирә. TCT пычаклары кыйбатрак, ләкин шулай ук ​​бик каты һәм HSS-тан караганда да югары температурада эшләргә сәләтле. Бу TCT плиталарын HSS плиталарына караганда тизрәк темпларда эшләргә мөмкинлек бирә, кыскарту вакытын кискен киметә.

Артык җылылык һәм сүрелү китермичә тиз кисү, салкын пычак машиналары пычаклары киселгән өлешләрнең бетүенә тәэсир итә алырлык вакытсыз киемгә каршы торалар. Моннан тыш, ике төрле пычак та яңадан ясалырга мөмкин һәм ташланыр алдыннан күп тапкыр кулланылырга мөмкин. Бу озын гомер озынлыгы салкын тизлекне югары тизлектә кисү һәм югары сыйфатлы бизәү өчен чыгымлы ысул ясарга ярдәм итә.

Салкын күрү өстенлекләре

Салкын пыяла күп төрле формаларны кисәр өчен кулланыла ала, шул исәптән таяклар, трубалар, экструзияләр. Автоматлаштырылган, ябык түгәрәк салкын пыяла производство һәм толерантлык һәм бетү мөһим булган кабатлау проектлары өчен яхшы эшли. Бу машиналар үзгәрүчән тизлек тизлеген һәм тиз тизлек белән җитештерү өчен көйләнә торган азык ставкаларын тәкъдим итәләр.

Яхшы, үткен пычак белән, тиз түгәрәк салкын пыяла бураларны юкка чыгару һәм очкын, төссезләнү, тузан чыгару өстенлекләренә ия. Шулай итеп, метод, гадәттә, чын кырлары белән югары сыйфатлы бетү китерә.

Салкын кисү процессы зуррак һәм авыррак металлларга югары үткәрү сәләтенә ия - кайбер шартларда, хәтта ± 0.005 ”(0,127 мм) толерантлык кебек. Салкын аралар кара һәм төсле металлларны кисү өчен, һәм туры һәм почмаклы кисүләр өчен кулланылырга мөмкин. Мисал өчен, корычның гомуми класслары салкын пыялага бирелә, һәм бик күп җылылык һәм сүрелү тудырмыйча тиз киселергә мөмкин.

Салкын күрү өчен кайбер начар яклар

Ләкин, салкын кисү 0,125 яшькә кадәр озынлык өчен идеаль түгел ”(3,175 мм). Өстәвенә, бу ысул чыннан да авыр буралар чыгарырга мөмкин. Аерым алганда, бу сезнең проблема - 0.125 ”(3.175 мм) һәм бик кечкенә таныклыкларда, труба салкын пыяла җитештергән бура белән ябылачак.

Салкын араларның тагын бер начар ягы - каты булу пычакларны ватык һәм шокка китерә. Теләсә нинди күләмдә тибрәнү - мәсәлән, өлешнең кысылуы яки дөрес булмаган туклану тизлеге - пычрак тешләренә җиңел зыян китерергә мөмкин. Моннан тыш, салкын пыяла гадәттә зур керф югалтуына китерә, бу югалган җитештерүгә һәм зур чыгымнарга тәрҗемә ителә.

Салкын пычрак күпчелек кара һәм төсле эретмәләрне кисәр өчен кулланылса да, бик каты металлларга тәкъдим ителми - аерым алганда, пыяладан катырак. Coldәм салкын пыяла бәйләнгән кисүне ясый алса да, ул бик кечкенә диаметрлы өлешләр белән генә эшли ала һәм махсус җайланмалар кирәк.

Вариантларны үлчәү

Салкын пыяла кулланыргамы-юкмы дигән карар сезнең уникаль кушымтаны һәм аның параметрларын тирәнтен аңлау таләп итә. Иң яхшы сайлау ясау шулай ук ​​металл кисү өчен кулланылган төрле ысулларны аңлау таләп итә.