.Әр сүзнең хезмәт итү вакытыКарбид пычаклары углерод корычтан һәм югары тизлекле корычтан күпкә озынрак. Кайбер проблемаларга тормышны яхшырту өчен куллану вакытында игътибар бирергә кирәк.

Пычакның киеме өч этапка бүленә. Яңа гына кискенләшкән каты эретмә башлангыч кием этапына ия, аннары гадәти тарту этабына керә. Кием билгеле бер дәрәҗәгә җиткәч, кискен кием барлыкка киләчәк. Без кискен кием булганчы кискенләштерергә телибез, шулай итеп тарту күләме минималь һәм пычакның гомере озайтылсын.

Тегермәнтешләр 

Карбид пычакларын тарту тырма почмагы белән рельеф почмагы арасындагы 1: 3 бәйләнешенә туры килә. Пычак дөрес җиргә төшкәч, ул коралны хезмәт срокы эчендә нормаль эшләвен дәвам итә ала. Дөрес булмаган җир, мәсәлән, тырма почмагыннан тарту яки рельеф почмагыннан гына тарту пычакның хезмәт срогын кыскартачак.

Бөтен тузган мәйдан тиешле дәрәҗәдә булырга тиеш. Карбид пычаклары автоматик үткенләү машинасында. Сыйфат сәбәпләре аркасында, гомуми максатлы үткенләү машинасында пычакларны кул белән кискенләштерергә киңәш ителми. Автомобиль CNC кискен машинасы тырманы һәм рельеф почмакларын бер үк юнәлештә тартуны тәэмин итә ала.

Тырма һәм рельеф почмакларын тарту карбид тешенең идеаль кулланылышын тәэмин итә. Калган тешнең минималь озынлыгы һәм киңлеге 1 ммнан ким булмаска тиеш (теш урыныннан үлчәнә).

Пыяла тартутән

Алмаз тарттыручы тәгәрмәчнең зур киемен булдырмас өчен, пычак теш ягыннан пычак тәненә җитәрлек ягулык калдырырга кирәк. Икенче якта, тешнең тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, иң зур ягы 1,0-1,2 ммнан зур булырга тиеш түгел.

Чип флейтасын үзгәртү

Тегермән тарту тешнең озынлыгын киметсә дә, чип флейтасының дизайны эшкәртелгән җылылык һәм җир пычкысы чипны чистарту өчен җитәрлек урынны тәэмин итә ала, шуның белән флейталарны үзгәртү өчен бер үк вакытта пычрак тешләрен тартмас өчен. .

Тешләрне алыштыру

Тешләр бозылган булса, тешләрне җитештерүче яки бүтән билгеләнгән тарту үзәкләре алыштырырга тиеш. Эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыручы көмеш плитаны яки башка эретеп ябыштыручыларны кулланырга, һәм югары ешлыктагы эретеп ябыштыручы машина белән эшләргә тиеш.

Тенгсионинг һәм баланс

Тенгсионлаштыру һәм баланслау - пычакның тулы эшләве өчен бик кирәкле процесслар, һәм моны игътибарсыз калдырырга ярамый. Шуңа күрә, пычакның киеренкелеге һәм балансы тарту вакытында тикшерелергә һәм төзәтелергә тиеш. баланс - пычакның бетүенә толерантлыкны киметү, аракы тәненә көч һәм катгыйлык бирү өчен киеренкелек өстәү, бу нечкә керф белән пычаклар өчен мөһим процесс. Дөрес тигезләү һәм стресслау процессы төгәл фланг тышкы диаметр зурлыгы һәм тизлеге астында башкарылырга тиеш. Пычакның тышкы диаметры белән флангның тышкы диаметры арасындагы бәйләнеш DIN8083 стандартында күрсәтелгән. Гомумән алганда, флангның тышкы диаметры пычакның тышкы диаметрының 25-30% тан ким булмаска тиеш.