Алмаз сегменты - бриллиант пычакның эшче органы. Алмаз пычакның кисүче башы бриллиант һәм матрица бәйләүчедән тора. Алмаз - иң яхшы материал. Матрица бәйләүче бриллиантны көйләү ролен башкара. Ул гади металл порошок яки металл эретелгән порошоктан тора Композиция, төрле композиция формула дип атала, һәм формула бриллианттан төрле куллану буенча аерылып тора.

1. Алмаз кисәкчәләренең зурлыгын сайлау

Алмаз кисәкчәләренең зурлыгы тупас һәм бер кисәкчәләрнең зурлыгы булганда, пычакның башы үткен һәм кисү эффективлыгы югары, ләкин бриллиант агломерациясенең бөкләнү көче кими; бриллиант кисәкчәләре зур булганда яисә тупас һәм нечкә кисәкчәләр зурлыклары катнашканда, пычак башының ныклыгы зур, ләкин азрак эффектив. Aboveгарыдагы факторларны исәпкә алып, бриллиант кисәкчәләренең зурлыгын 50/60 меш сайлау дөресрәк.

2. Алмаз тарату концентрациясен сайлау

Билгеле диапазонда, бриллиант концентрациясе түбәннән югарыга үзгәргәндә, пычакның үткенлеге һәм кисү эффективлыгы акрынлап кимиячәк, хезмәт вакыты әкренләп озынайячак; әгәр концентрация артык зур булса, пычак пычраначак. Lowәм түбән концентрация, тупас кисәкчәләр куллану нәтиҗәлелеге яхшырачак. Кисү вакытында кисүче башның һәр өлешенең төрле функцияләрен кулланып, төрле концентрацияләр кулланыла (ягъни түбән концентрация урта катламда өч катлы яки күбрәк катлам структурасында кулланылырга мөмкин), һәм урта трюк барлыкка килә; билгеле бер эффектлы кисү процессы вакытында кисүче баш. Пычакның бозылуыннан саклап калу файдалы, шуның белән таш эшкәртү сыйфатын яхшырта.

3. Алмаз көчен сайлау

Алмазның көче кисү эшләрен тәэмин итү өчен мөһим күрсәткеч. Бик көчле кристаллны сындыру җиңел булмаячак, абразив бөртекләр куллану вакытында шомартылачак, һәм үткенлек кимиячәк, нәтиҗәдә корал эшенең начарлануы; бриллиант көче җитмәгәндә, ул тәэсир иткәч җиңел өзеләчәк, һәм кисүнең авыр җаваплылыгын үз өстенә алу кыен. Шуңа күрә көч 130-140Nда сайланырга тиеш

4. Бәйләүче этапны сайлау

Пычакның эшләве бриллиантка гына бәйле түгел, ә бриллиантның композицион материалының гомуми эшләнешенә һәм бәйләүченең тиешле хезмәттәшлеге аркасында формалашкан кисүче башына бәйле. Мәрмәр кебек йомшак таш материаллар өчен кисүче башның механик үзлекләре чагыштырмача түбән булырга тиеш, һәм бакыр нигезендә бәйләүчеләр кулланылырга мөмкин. Ләкин, бакыр нигезендәге бәйләүченең синтеринг температурасы түбән, көче һәм катылыгы түбән, катылыгы югары, һәм бриллиант белән бәйләү көче түбән. Вольфрам карбид (WC) кушылгач, WC яки W2C скелет металл буларак кулланыла, тиешле күләмдә кобальт белән, көч, каты һәм бәйләү үзенчәлекләрен яхшырту өчен, аз күләмдә Cu, Sn, Zn һәм башка металллар аз булган Бер-берсенә бәйләнү өчен эретү ноктасы һәм түбән катылык өстәлә. Төп ингредиентларның кисәкчәләр зурлыгы 200 мештан яхшырак булырга тиеш, һәм кушылган ингредиентларның кисәкчәләр күләме 300 мештан яхшырак булырга тиеш.

5. Синтеринг процессын сайлау

Температура үсә барган саен, мәетнең тыгызлану дәрәҗәсе арта, һәм флексур көче дә арта, һәм тоту вакыты озайтылгач, буш мәетнең һәм бриллиант агломератларының флексур көче башта арта, аннары кими. Эшчәнлек таләпләрен канәгатьләндерү өчен, 120-нче еллар өчен 800 ° C синтеринг.