Алюминий пычакларын буралар белән кискәндә, нигездә, өч сәбәп бар. Беренчедән, пычакның сыйфат проблемалары барлыгын расларга кирәк. Икенчесе - пычак күптән кулланылган, ул тупас була, һәм пычак кыры тиз түгел. Бу вакытта аны кискенләштерергә кирәк.

Күргәндә буралар сәбәпләре:

Беренчедән, пычакларның сәбәпләре:

1. Пыялада тешләр бик аз.

2. Пычакның сыйфаты. Пычакның сыйфат проблемалары, пычакның сыйфат параметрларын алу өчен, еш кына пычакны заводка тикшерү өчен кайтаруны таләп итәләр, мәсәлән: тешнең дөрес булмаган формасы, билнең сыйфаты, билнең дөрес булмаган аермасы, начар концентрация һ.б. Бу проблемаларның күбесе пычакларны сайлаганда сакланыр.

Икенчедән, җиһазның сәбәпләре:

1. Эпикнең төгәллеге стандартка туры килми.

2. Флангның яссылыгы яхшы түгел яки чит әйберләр бар. Бу шулай ук ​​күп компанияләрдә була, шуңа күрә без аңа игътибар итәргә тиеш.

3. Пычакның туры булуы яхшы түгел. Бу шулай ук ​​җиһаз белән тәэмин итүчедән мондый проблемаларны булдырмас өчен җиһазны еш тотуны таләп итә.

4. Пычак артка куелган. Бу проблема сирәк булса да, очраклар бар.

5. Материал кысылмаган. Бу хәл материалның формасы бик регуляр булмаганда еш очрый.

6. Билбау тайпылу пычак тизлегенең артык түбән булуына китерә.

7. Корал туклануы бик тиз. Бу очракта җаваплы һәм ышанычлы җиһаз җитештерүче табу иң яхшысы. Theиһазлар тапшырылганда саклык алдан аңлатылачак.

Ниһаять, матди сәбәпләр:

Материал бик йомшак, өслеге оксидлаштырыла, материал бик нечкә, һәм материал деформацияләнә, нәтиҗәдә пычрактан соң сөртелә, һәм материаль дәрәҗә (югары кремний алюминий).