Насамперед слід оглянути основу пилкового полотна, а потім відшліфувати корінь зуба, щоб видалити оксидний шар, інакше зварювання буде неможливим.
Потім оригінальну сталеву пластину очищають, щоб видалити масляні плями, щоб переконатися, що поверхня сталевої пластини чиста.
Далі йде процес зварювання зубів. Повністю автоматичний апарат для зварювання зубів використовує інфрачервоні промені для точного вибору місця. Кожен зуб буде точно зварений, а температура зварювання буде суворо контролюватися, щоб пильне полотно не втрачало зубів або сколів під час подальшого використання.
Потім площинність і напруга сталевої пластини суворо перевіряються, і початкове напруження пилкового полотна виявляється через напругу, а потім регулюється за допомогою прокатної машини, щоб забезпечити стабільність пилкового полотна під час використання.
Потім лезо полірується та піддається піскоструминній обробці.
Наступним кроком є використання повністю автоматичного верстата для високоточного шліфування зубів. Точність заточування зубів пилки безпосередньо впливає на твердість і ріжучий ефект полотна пилки під час використання.
Нарешті, динамічний баланс пилкового полотна повинен бути виявлений і скоригований, щоб гарантувати, що динамічний баланс кожного пильного полотна досягає заводського стандарту.
#циркулярніпилки #циркулярна пила #відрізнідиски #різання металу #метал #сухастрижка #пилки #циркулярна пила #відрізний диск #кермет #ріжучі інструменти #різання металу #різання алюмінію #різання по дереву #переточка #мдф #деревообробніінструменти #ріжучі інструменти #леза #виробництво
