Процес шліфування твердосплавного пильного полотна визначає подальший ефект використання. Зокрема, твердосплавне пильне полотно має багато вимог, і вибір шліфувального круга, який використовується для шліфування, безпосередньо впливатиме на якість шліфування. У результаті ми повинні мати дуже чітке розуміння фактичної ситуації шліфування різноманітних шліфувальних кругів із твердосплавними дисками.

Пильне полотно не є одноразовим витратним матеріалом. Пильні полотна DM мають тривалий термін служби, їх можна заточувати 10 разів. Процес заточування визначатиме якість подальшого використання, особливо для твердосплавних пильних полотен. Під час заточування ми повинні вибрати шліфувальний круг відповідно до вашої ситуації!

一．Аналіз алмазного шліфувального круга твердосплавної пилки:

A. Смоляні сполучні

Цей тип алмазного шліфувального круга,Його міцність на зчеплення слабша, ніж у інших, і він має хороші переваги для самозаточування твердосплавних пильних полотен, особливо його дуже висока стійкість до засмічення, йогомає перевагинизька сила шліфування і висока температура Нижня; але він також маєнедоліки, таких як: зносостійкість і втрати абразивного інструменту;

до н.е

B. Cерамічнийсполучні речовини

Під час шліфування вибирайте керамічні зв’язувальні алмазні шліфувальні круги, зносостійкість і когезія вищі, ніж алмазні шліфувальні круги зі смолою,особливо: різання гостріше, ефективніше; добре застосовується для нагрівання, засмічення, теплового розширення та точності. недоліки: груба поверхня землі та висока вартість.

C. Металеві сполучні речовини

Під час шліфування твердосплавного пильного полотна висока когезія та хороша зносостійкість, якщо використовувати металеві сполучні речовини.Перевагами є низький знос, більший термін служби та нижча вартість порівняно з іншими. Він теж витримає великі навантаження, але знизить гостроту фрези твердосплавного полотна і легко викличе засмічення;

二．Аналіз інших факторів для вибору шліфувальних кругів для твердосплавних пилок:

1.Зерна шліфувального круга.

Це вплине на кількість забивання та пилу алмазного шліфувального круга, головним чином впливаючи на засмічення.

2.Твердість шліфувального круга

Твердість шліфувального круга спричинить забивання, шліфувальний круг високої твердості надзвичайно шкідливий для розсіювання тепла, але збільшить точність обробки та час використання.

Під час шліфування твердосплавних пильних дисків вибір шліфувального круга повинен залежати від фактичної ситуації на підприємстві. високі вимоги призведуть до великих витрат і не дуже допоможуть досягти фактичного ефекту. низькі вимоги також вплинуть на якість пилкового полотна та матимуть певний вплив на використання після шліфування. Відповідний вибір підвищить ефективність використання твердосплавного диска.