The термін службитвердосплавних пильних полотен набагато довше, ніж з вуглецевої та швидкорізальної сталі. Слід звернути увагу на деякі проблеми під час використання, щоб подовжити термін різання.

Зношування пильного полотна ділиться на три етапи. Щойно заточений твердий сплав має початкову стадію зносу, а потім переходить у стадію звичайного шліфування. Коли знос досягне певного рівня, відбудеться різкий знос. Ми хочемо заточити до різкого зносу, щоб кількість шліфування була мінімальною, а термін служби пильного полотна можна було продовжити.

Шліфуваннязубів 

Шліфування твердосплавного пильного полотна відбувається відповідно до співвідношення 1:3 між переднім кутом і рельєфним кутом. Якщо пиляльне полотно правильно відшліфовано, інструмент може працювати нормально протягом терміну служби. Неправильне шліфування, наприклад шліфування лише під переднім кутом або лише під кутом рельєфу, скоротить термін служби леза.

Всю зношену ділянку слід належним чином відшліфувати. Твердосплавні пильні диски шліфуються на автоматичному заточувальному верстаті. З міркувань якості не рекомендується заточувати пильні диски вручну на універсальному заточувальному верстаті. Автоматичний заточувальний верстат з ЧПУ може забезпечити шліфування переднього та рельєфного кутів точно в одному напрямку.

Шліфування передніх і рельєфних кутів забезпечує ідеальний робочий стан і стабільний термін служби зуба твердосплавної пилки. Мінімальна довжина та ширина зуба пилки, що залишилася, не має бути менше 1 мм (вимірюється від гнізда зуба).

Шліфування пилкитіло

Щоб запобігти сильному зносу алмазного шліфувального круга, необхідно залишити достатньо бічних виступів з боку зуба пилки до корпусу пилки. З іншого боку, найбільший бічний виступ не повинен перевищувати 1,0-1,2 мм на кожну сторону, щоб забезпечити стабільність зуба пилки.

Модифікація флейти стружки

Незважаючи на те, що шліфування зменшує довжину зуба пилки, конструкція канавки для стружки може гарантувати, що термічно оброблене та відшліфоване полотно пилки має достатньо місця для очищення стружки, таким чином уникаючи одночасного шліфування зубів пилки для модифікації канавок .

Заміна зубів

Якщо зуби пошкоджені, зуби мають бути замінені виробником або іншим призначеним шліфувальним центром. Для зварювання слід використовувати відповідний сріблястий шликер або інші припої та використовувати високочастотний зварювальний апарат.

Натяг і балансування

Натягування та балансування є абсолютно необхідними процесами для повної роботи пилкового полотна, і їх не можна ігнорувати. Тому натяг і баланс пильного полотна слід перевіряти та виправляти кожного разу під час шліфування. баланс полягає у зменшенні допуску до вибігання пилкового полотна, додаванні натягу для додання пилці міцності та міцності, що є важливим процесом для пилкових полотен із тонким пропилом. Правильний процес вирівнювання та напруження слід виконувати за точного розміру зовнішнього діаметра фланця та швидкості. Співвідношення між зовнішнім діаметром пильного полотна та зовнішнім діаметром фланця визначено стандартом DIN8083. Взагалі кажучи, зовнішній діаметр фланця не повинен бути менше 25-30% зовнішнього діаметра пильного полотна.