Холодна пилаvsПила для гарячого різання

Пила для холодного різання: метал швидко відрізається полотном циркулярної пилки, що обертається на високій швидкості при кімнатній температурі, а торцева поверхня різу гладка та чиста, як дзеркало.

Пила для гарячого різання: широко відома як хакерська пила, комп’ютерна літаюча пила, також називається фрикційною пилкою. Високошвидкісне різання супроводжується високою температурою та іскрами, торцева поверхня різання фіолетова, є багато спалахів та задирок.

Спосіб пиляння:

Пила для холодного різання: Пильний диск із високошвидкісної сталі повільно обертається, щоб відрізати зварену трубу, тому на ньому немає задирок і шуму. Процес пиляння виділяє дуже мало тепла, а пилкове полотно чинить незначний тиск на сталеву трубу, що не спричинить деформації отвору стінки труби.

Пила для гарячого різання: звичайна комп’ютерна літаюча пила — це пильне полотно з вольфрамової сталі, яке обертається з високою швидкістю, і тепло, що утворюється при контакті зі звареною трубою, спричиняє її розрив, який фактично спалюється. На поверхні видно високі сліди опіків. Виділяється багато тепла, і пиляльне полотно чинить великий тиск на сталеву трубу, спричиняючи деформацію стінки труби та сопла, що спричиняє дефекти якості.

Точність довжини:

Пила для холодного різання: фіксована довжина ± 2,0 мм, точність повторення тієї самої специфікації ± 0,5 мм, відсутність необхідності додаткового розміру, економія процесу та сировини

Пила для гарячого різання: ±2,5 мм, більшість із них потрібно відрізати на потрібну довжину в автономному режимі двічі, що витрачає людську енергію та сировину

Якість різання:

Холодна пила: невеликі внутрішні та зовнішні задирки, гладка та гладка поверхня фрезерування, відсутність необхідності подальшої обробки, економія процесів та сировини

Пила для гарячого різання: внутрішні та зовнішні задирки дуже великі, тому потрібна подальша обробка, наприклад зняття фаски з плоскою головкою, що збільшує витрати на робочу силу та споживання сировини

Чи полягає різниця між пилкою для холодного різання та пилкою для гарячого різання?

Очевидно, що вибір якісного пилкового полотна є одним із факторів отримання хорошого ефекту пиляння. У той же час є багато більш глибоких і найважливіших факторів, які впливають на ефект пиляння. Наприклад, ненормальна вібрація, що виникає під час роботи пильного верстату, зазор між шестернями занадто великий, потужність двигуна замала, використання пристосувань і співвідношення охолоджувальної рідини невідповідні, пилка надто висока швидкість машини, занадто повільна швидкість подачі тощо призведе до пошкодження пильного полотна та вплине на ефект пиляння. Таким чином, якість верстату «літаюча пила» та параметри застосування пиляння безпосередньо впливають на якість розпилювання заготовки, ефективність розпилювання та термін служби пилкового полотна. Професійне допоміжне пиляльне обладнання + параметри професійного пиляння + високоякісне пиляльне полотно + параметри професійного пиляльного полотна = високоякісний ефект пиляння