Холодне пилкове полотно: що це таке і переваги

Холодна пила, також відома як холодна пилка для різання металу, — це термін, який використовується для опису процесу різання металевої циркулярної пилки. Під час процесу різання металу тепло, що виділяється зубами пилкового полотна, що розрізають заготовку, передається тирсі, зберігаючи заготовку та пилкове полотно холодними. Тому це називається холодним пилянням.

Порівняння

(Порівняно з літаючою пилою з марганцевої сталі)

Пиляння холодною пилкою та пиляння тертям відрізняються, головним чином, способом різання:

Літаюче пильне полотно з марганцевої сталі: пилкове полотно з марганцевої сталі обертається з високою швидкістю, створюючи тертя об заготовку. Тертя між пильним диском і деталлю під час різання створює високі температури, які призводять до розриву контактно звареної труби. Насправді це процес вигоряння, що призводить до видимих ​​сильних слідів підгару на поверхні.

Пила для холодного різання високошвидкісної сталі: засновано на повільному обертанні пилкового полотна з високошвидкісної сталі для зварних труб, що різаються на фрезерному стані, завдяки чому можна досягти плавного різання без задирок і без шуму.

Переваги:

Швидкість різання висока, що забезпечує оптимальну ефективність різання та високу ефективність роботи.

Відхилення леза є низьким, і на поверхні різу сталевої труби немає задирок, що підвищує точність різання заготовки та максимізує термін служби леза.

Використовуючи метод холодного фрезерування та різання, дуже мало тепла генерується під час процесу різання, що дозволяє уникнути зміни внутрішньої напругиі структура матеріалу розрізу. При цьому лопатка чинить мінімальний тиск на сталеву трубу і не викликає деформації стінки та гирла труби.

Заготовки, оброблені пилкою для холодного різання швидкорізальної сталі, мають хорошу якість торця:

·Завдяки застосуванню оптимізованого методу різання точність розрізаної секції є високою, і немає задирок ні всередині, ні зовні.

·Поверхня різу є рівною та гладкою, не потребуючи подальшої обробки, такої як зняття фаски (зменшення інтенсивності обробки наступних процесів), заощаджуючи як етапи обробки, так і сировину.

·Заготовка не змінить свій матеріал через високу температуру, що виникає внаслідок тертя.

·Оператор не втомлюється, що підвищує ефективність різання.

·Під час різання немає іскор, пилу та шуму, що робить його екологічним та енергозберігаючим.

Термін служби тривалий, а полотно можна багаторазово заточувати за допомогою заточувального верстата. Термін служби заточеного леза такий же, як і нового леза. Це підвищує ефективність виробництва і знижує витрати.

Технологія застосування:

Виберіть параметри пиляння, виходячи з матеріалу та характеристик заготовки, що розпилюється:

·Визначте крок зуба, форму зуба, параметри переднього і заднього кутів зубів пилки, товщину полотна і діаметр полотна.

·Визначити швидкість пиляння.

·Визначте швидкість подачі зуба.

Поєднання цих факторів призведе до прийнятної ефективності пиляння та максимального терміну служби полотна.