1. Необхідно перевірити, чи немає води, масла та інших предметів навколо обладнання, і якщо так, вчасно прибрати їх;
2. Перевірити наявність залізних ошурків та інших предметів у положенні обладнання та пристосувань, а якщо вони є, то їх необхідно своєчасно прибрати;
3. Щодня слід додавати мастило до напрямної шини та повзуна. Будьте обережні, щоб не додавати суху олію, і щодня очищайте залізну стружку на напрямній;
4. Перевірте, чи тиск масла та тиск повітря знаходяться в межах зазначеного діапазону (манометр гідравлічної станції, тиск повітря в меблевому циліндрі, тиск повітря в циліндрі для вимірювання швидкості, тиск повітря в циліндрі притискного ролика);
5. Перевірте, чи не ослаблені болти та гвинти на кріпленні, і якщо вони є, їх потрібно затягнути;
6. Перевірте, чи масляний циліндр або циліндр пристосування витікає масло або повітря, чи не іржавіє, потрібно вчасно замінити його;
7. Перевірте знос пильного полотна та замініть його відповідно до ситуації. (Оскільки матеріал і швидкість різання різні, рекомендується визначати, чи замінювати пильне полотно, залежно від якості різу та звуку під час пиляння.) Для заміни пилкового полотна використовуйте гайковий ключ, а не молоток. Нове пильне полотно має підтвердити діаметр пильного полотна, кількість зубів пильного полотна та товщину;
8. Перевірте положення та знос сталевої щітки та вчасно відрегулюйте або замініть її;
9. Лінійні напрямні та підшипники щодня очищаються та додається масло;
10. Перевірте, чи правильно встановлено діаметр труби, товщину стінки та довжину сталевої труби, і довжину труби слід калібрувати один раз на день.