اچھے ڈائمنڈ سو بلیڈ کی خصوصیات
جب لوگ ڈائمنڈ آری بلیڈ خریدتے ہیں، تو وہ اکثر آری بلیڈ کی مختلف موٹائیوں، آرے کے دانتوں کی تعداد اور ہیرے کے حصوں کی شکل کے پیچیدہ ڈیزائنوں سے الجھ جاتے ہیں۔ ایک اچھی آری بلیڈ کا انتخاب کیسے کریں؟ اس مسئلے کے جواب میں، ہمیں سب سے پہلے ایک تعلق کو واضح کرنا ہوگا۔ اس دنیا میں کوئی مطلق اچھا اور برا نہیں ہے۔ اچھے اور برے سب متضاد ہیں۔ مثال کے طور پر، کس قسم کی آری بلیڈ اچھی ہے؟ اس کی وجہ یہ ہے کہ ماضی میں لوگ جو آرا بلیڈ استعمال کرتے تھے وہ ان کے لیے موزوں نہیں ہیں، یا وہ ان کی توقعات پر پورا نہیں اترتے۔ جب وہ کسی آری بلیڈ کا سامنا کرتے ہیں جو ان کی توقعات پر پورا اترتا ہے یا ان کی توقعات کے قریب ہے تو یہ آرا بلیڈ اچھا ہے۔ لیکن کسی بھی صورت میں، اگرچہ آری بلیڈ کے معیار کا زیادہ تر موازنہ کے ذریعے فیصلہ کیا جاتا ہے، اگر آرے کے بلیڈ میں مضبوط بنیادی چار عناصر ہیں، تو ایسا آرا بلیڈ کم از کم زیادہ خراب کارکردگی کا مظاہرہ نہیں کرے گا۔
عنصر 1: نفاست کو کاٹنا۔
آری بلیڈ کی نفاست کاٹنے کی صلاحیت کا تعین کرنے میں ایک اہم عنصر ہے۔ آیا آری بلیڈ تیز ہے اس کا تعلق بہت سے عوامل سے ہوتا ہے، جیسے ہیرے کا درجہ، ہیرے کی طاقت، ہیرے کا ارتکاز، ہیرے کے ذرات کا سائز وغیرہ۔ تو آری بلیڈ کی نفاست کا تعین کیسے کریں؟ یہ اصل کاٹنے کے عمل میں جواب تلاش کرنے کی ضرورت ہے. ایک عام کام کرنے والی مشین پر، ایک ہی کرنٹ اور پاور کے تحت، آری بلیڈ کی آواز اس کی نفاست کو پوری طرح ظاہر کر سکتی ہے۔ اگر آواز صاف ہے، تو کرنٹ اسے مستحکم رکھیں اور کاٹنے کا عمل ہموار ہے۔ ایسی آری بلیڈ کی نفاست بہتر ہے۔ اس کے برعکس، اگر کوئی سخت آواز ہو تو کرنٹ نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے، اور آری بلیڈ کی رفتار کم ہو جاتی ہے۔ اس طرح کے زیادہ تر آری بلیڈ زیادہ تیز نہیں ہوتے ہیں۔ ٹھیک ہے آری بلیڈ کی نفاست کا بہتر تعین کرنے کے لیے، کٹر سر کی کٹنگ سطح کی تصویروں کا ایک سیٹ آری گیپ میں کٹر ہیڈ کے میکرو لینس کے ذریعے لیں۔ اگر کٹر سر کی دم نارمل ہے تو ہیرے کا کنارہ اچھا ہے اور گول حصہ کم ہے۔ ، پھر اس طرح کے آری بلیڈ میں اچھی نفاست ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، اگر ہیرے کا حصہ چپٹا ہو، تو کنارے اور ٹیلنگ کا اثر خراب ہوتا ہے، اور بہت سے گول حصے ہوتے ہیں۔ اس طرح کے زیادہ تر آری بلیڈ میں اچھی نفاست نہیں ہوتی ہے۔
عنصر 2: زندگی کاٹنا، آری بلیڈ کی زندگی بہت اہم ہے۔
طویل عمر کے ساتھ آری بلیڈ ویلڈنگ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے اور کاٹنے کے عمل کے دوران آرے کے مربعوں کی تعداد میں اضافہ کر سکتا ہے، جو پیداواری لاگت کو بچانے میں بہت مددگار ہے۔ آرا کرنے کی زندگی کا تعین آرا کرنے کے مربعوں کی اصل تعداد کے مطابق کیا جاتا ہے۔ اگر آری کے مربعوں کی تعداد کم ہے تو، رد عمل کے سر کی کٹنگ زندگی ناکافی ہے۔ اس کے برعکس، اس کا مطلب یہ ہے کہ آری کاٹنے کی اصل زندگی بہتر ہے۔ تاہم، یہ بات قابل غور ہے کہ آری بلیڈ کے کٹنگ لائف پیرامیٹرز ایک ہی پتھر کو کاٹنے سے حاصل کیے گئے ہیں، اور یہ ٹیسٹ صرف ایک ہی مشین اور ایک ہی کاٹنے والے پیرامیٹرز کے تحت معنی خیز ہے۔
عنصر 3: چپٹا پن کاٹنا۔
سخت مواد کو کاٹنے کے عمل میں، آری بلیڈ کا کاٹنے کا معیار بعض اوقات خاص طور پر اہم ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، پتھر کاٹنے کے عمل میں، آری بلیڈ کی وجہ سے بورڈ کی سطح پر کٹے ہوئے کناروں، غائب کونوں، اور خروںچ ہیں۔ اس وقت، اگر آری بلیڈ کی قدر کو پتھر کو پہنچنے والے نقصان کا موازنہ کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو یہ نقصان کی حالت میں ہے۔ سیدھے الفاظ میں، مہنگے پتھر کو آری بلیڈ سے کاٹا جاتا ہے، اور نقصان بہت زیادہ ہوتا ہے، اور ایسی آری بلیڈ دستیاب نہیں ہوتی۔ آری بلیڈ کی کٹنگ چپٹی میں بنیادی طور پر ڈیٹا کے تین پہلو شامل ہیں۔ پہلا خود کا چپٹا پن ہے۔ آری بلیڈ جھکا یا درست نہیں ہے. عام طور پر، نئے آری بلیڈ میں اس طرح کے مسائل نہیں ہوں گے۔ دوسرا ڈائمنڈ آری بلیڈ کی گردش ہے۔ اس عمل کے دوران، اختتامی چھلانگیں اور سرکلر چھلانگیں ہوں گی، اور اعداد و شمار کی حد کٹنگ کی چپٹی کو متاثر کرتی ہے۔ تیسرا یہ ہے کہ ڈائمنڈ آر بلیڈ پر جتنا زیادہ دباؤ ہوتا ہے،اس وقت ہونے والی اخترتی پتھر کی کٹائی کو متاثر کرے گی۔ ڈائمنڈ آری بلیڈ خریدنے کے عمل میں، متعلقہ جانچ کے آلات سے اس کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ اصل درخواست کے عمل میں، پتھر کی چپٹی بھی براہ راست آری بلیڈ کی چپٹی کی عکاسی کر سکتی ہے۔
فیکٹر 4: حفاظت۔
ہیرے کی حفاظت کی کارکردگی بہت اہم ہے۔ عام طور پر، آری بلیڈ کے ساتھ کئی قسم کے حفاظتی حادثات ہوتے ہیں۔ پہلی قسم یہ ہے کہ آری بلیڈ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈنگ کی طاقت میں زیادہ نہیں ہے، جس کے نتیجے میں بلیڈ اڑ کر لوگوں کو مارتا ہے۔ ہو رہا ہے۔ دوسری قسم کا حادثہ یہ ہے کہ آری بلیڈ کی عمر بڑھنے اور خراب ہونے کی وجہ سے بلیڈ کا خالی حصہ کاٹنے کے عمل کے دوران پھٹ جاتا ہے اور براہ راست لوگوں کو کاٹ دیتا ہے۔ تیسری قسم کا حادثہ یہ ہے کہ آری کا بلیڈ زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے نرم ہو جاتا ہے اور ہیرے کا سارا حصہ نرم ہو کر گر جاتا ہے۔ لہذا، آری بلیڈ پیداوار کے عمل کے دوران اس کی ویلڈنگ کی طاقت کی ضمانت دیتا ہے، اور اس میں گرمی کی مزاحمت، تھرمل چالکتا، اور بلیڈ کے تھرمل توسیعی گتانک کے لیے اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ اس قسم کی محفوظ کھوج کا تعین ویلڈنگ کی طاقت ٹیسٹر، میٹرکس میٹریل موازنہ ٹیبل اور دیگر معلومات سے کیا جا سکتا ہے۔
عام طور پر، اگرچہ ڈائمنڈ آری بلیڈ معیار میں مختلف ہوتے ہیں، لیکن اصل آپریشن کے عمل میں، صارف کے عوامل کا بھی بڑا اثر ہوتا ہے۔
ایک اچھا آرا بلیڈ ان صارفین کے ہاتھوں میں زیادہ کاٹنے کا اثر دکھائے گا جو آری بلیڈ کا علم جانتے ہیں۔
