کاربائیڈ آری بلیڈ لکڑی کی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے کاٹنے والے اوزار ہیں۔ کاربائیڈ آری بلیڈ کا معیار پروسیس شدہ مصنوعات کے معیار سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ کاربائیڈ آری بلیڈ کا درست اور معقول انتخاب پروڈکٹ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے، پروسیسنگ سائیکل کو چھوٹا کر سکتا ہے اور پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔ کاربائیڈ آری بلیڈ میں متعدد پیرامیٹرز شامل ہوتے ہیں جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، میٹرکس کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانت کی شکل، زاویہ، یپرچر وغیرہ۔ یہ پیرامیٹرز آری بلیڈ کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ . آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو کاٹنے والے مواد کی قسم، موٹائی، آرے کی رفتار، آرے کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار، اور آری کے راستے کی چوڑائی کے مطابق صحیح آری بلیڈ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ تو اسے کس طرح منتخب کرنا چاہئے؟
(1) سیمنٹڈ کاربائیڈ کی اقسام کا انتخاب
سیمنٹڈ کاربائیڈ کی عام استعمال شدہ اقسام میں ٹنگسٹن کوبالٹ اور ٹانگسٹن ٹائٹینیم شامل ہیں۔ ٹنگسٹن کوبالٹ کاربائیڈ میں اچھا اثر مزاحمت ہے اور یہ لکڑی کی پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ جیسے جیسے کوبالٹ کا مواد بڑھتا ہے، مصر دات کی سختی اور لچکدار طاقت بڑھ جاتی ہے، لیکن سختی اور لباس مزاحمت کم ہوتی جاتی ہے۔ انتخاب اصل صورتحال پر مبنی ہونا چاہیے۔ (2) میٹرکس کا انتخاب
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. کاربن ٹول اسٹیل میں زیادہ کاربن ہوتا ہے اور اس میں تھرمل چالکتا زیادہ ہوتا ہے، لیکن جب 200°C-250°C کے درجہ حرارت کے سامنے آتے ہیں تو اس کی سختی اور لباس کی مزاحمت تیزی سے گر جاتی ہے۔ یہ گرمی کے علاج کی بڑی خرابی، ناقص سختی، اور لمبے وقت کے ٹمپرینگ کا شکار ہے اور اس کے ٹوٹنے کا خطرہ ہے۔ کاٹنے والے اوزار جیسے T8A، T10A، T12A، وغیرہ کے لیے اقتصادی مواد بنائیں۔3. کاربن ٹول اسٹیل کے مقابلے میں، مصر کے آلے کے اسٹیل میں گرمی کی اچھی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور بہتر پروسیسنگ کی کارکردگی ہے۔ گرمی سے بچنے والا اخترتی درجہ حرارت 300℃-400℃ ہے، جو اعلیٰ درجے کے کھوٹ سرکلر آری بلیڈ بنانے کے لیے موزوں ہے۔
(3) قطر کا انتخاب
آری بلیڈ کا قطر استعمال ہونے والے آری کے سازوسامان اور ورک پیس کی موٹائی سے متعلق ہے۔ آری بلیڈ کا قطر چھوٹا ہے، اور کاٹنے کی رفتار نسبتاً کم ہے۔ آری بلیڈ کا قطر زیادہ ہے ، اور آری بلیڈ اور آرینگ کے سامان کی ضروریات زیادہ ہیں ، اور آری کی کارکردگی بھی زیادہ ہے۔ آری بلیڈ کا بیرونی قطر مختلف سرکلر آری مشین کے ماڈل کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ مسلسل قطر کے ساتھ آری بلیڈ کا استعمال کریں۔ (4) دانتوں کی تعداد کا انتخاب
آری کے دانتوں کی تعداد۔ عام طور پر، جتنے زیادہ دانت ہوں گے، اتنے ہی زیادہ کٹنگ کناروں کو فی یونٹ وقت میں کاٹا جا سکتا ہے اور کاٹنے کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔ تاہم، زیادہ کاٹنے والے دانتوں کے لیے زیادہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اور آری بلیڈ کی قیمت زیادہ ہوگی، لیکن آرے کے دانت بہت گھنے ہیں۔ , دانتوں کے درمیان چپ کی گنجائش چھوٹی ہو جاتی ہے، جو آری بلیڈ کو آسانی سے گرم کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، آرے کے بہت زیادہ دانت ہیں، اور جب فیڈ کی شرح مناسب طریقے سے نہیں ملتی ہے، تو فی دانت کاٹنے کی مقدار بہت کم ہوگی، جو کٹنگ ایج اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو تیز کرے گی، جس سے دانت کی سروس لائف متاثر ہوگی۔ بلیڈ . عام طور پر دانتوں کا فاصلہ 15-25 ملی میٹر ہوتا ہے، اور دانتوں کی مناسب تعداد کا انتخاب اس مواد کے مطابق کیا جانا چاہیے جو آری کی جا رہی ہے۔ (5) موٹائی کا انتخاب
آری بلیڈ کی موٹائی: نظریہ میں، ہم امید کرتے ہیں کہ آری بلیڈ جتنا ممکن ہو پتلا ہونا چاہیے۔ آری کیرف دراصل ایک کھپت ہے۔ الائے آری بلیڈ بیس کا مواد اور آری بلیڈ کی تیاری کا عمل آری بلیڈ کی موٹائی کا تعین کرتا ہے۔ اگر موٹائی بہت پتلی ہے تو، آری بلیڈ آپریشن کے دوران آسانی سے ہل جائے گا، کاٹنے کے اثر کو متاثر کرے گا. کjw.org ur آری بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب کرتے ہوئے، آپ کو آرے کے بلیڈ کے استحکام اور کاٹے جانے والے مواد پر غور کرنا چاہیے۔ خاص مقاصد کے لیے کچھ مواد کو مخصوص موٹائی کی بھی ضرورت ہوتی ہے اور ان کا استعمال سامان کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے، جیسے گروونگ آری بلیڈ، سکرائبنگ آرا بلیڈ وغیرہ۔
(6) دانتوں کی شکل کا انتخاب
عام طور پر استعمال ہونے والے دانتوں کی شکلوں میں بائیں اور دائیں دانت (متبادل دانت)، چپٹے دانت، ٹریپیزائیڈل دانت (اونچے اور نچلے دانت)، الٹے trapezoidal دانت (الٹی مخروطی دانت)، ڈوویٹیل دانت (کوبڑے کے دانت)، اور نادر صنعتی درجے کے مثلثی دانت شامل ہیں۔ . بائیں اور دائیں، بائیں اور دائیں، بائیں اور دائیں چپٹے دانت وغیرہ۔
1. بائیں اور دائیں دانت سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، تیز کاٹنے کی رفتار اور نسبتاً آسان پیسنے کے ساتھ۔ یہ مختلف نرم اور سخت ٹھوس لکڑی کے پروفائلز اور کثافت والے بورڈز، ملٹی لیئر بورڈز، پارٹیکل بورڈز وغیرہ کو کاٹنے اور کراس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اینٹی ریباؤنڈ پروٹیکشن دانتوں سے لیس بائیں اور دائیں دانت ڈووٹیل دانت ہیں، جو درختوں کی گرہوں کے ساتھ مختلف بورڈوں کو طولانی کاٹنے کے لیے موزوں ہیں۔منفی ریک اینگل والے بائیں اور دائیں دانت کے آری بلیڈ عام طور پر ان کے تیز دانتوں اور آرے کے اچھے معیار کی وجہ سے وینیر پینلز کو آری کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
2. فلیٹ ٹوتھ آری ایج کھردرا ہے اور کاٹنے کی رفتار سست ہے، اس لیے اسے پیسنا سب سے آسان ہے۔ یہ بنیادی طور پر کم قیمت کے ساتھ عام لکڑی کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ زیادہ تر ایلومینیم آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کے چھوٹے قطر ہوتے ہیں تاکہ کاٹنے کے دوران چپکنے کو کم کیا جا سکے، یا نالی کے نچلے حصے کو چپٹا رکھنے کے لیے نالیوں والی آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. trapezoidal دانت trapezoidal دانتوں اور چپٹے دانتوں کا مجموعہ ہیں۔ پیسنا زیادہ پیچیدہ ہے۔ یہ آری کے دوران سر کے ٹوٹنے کو کم کر سکتا ہے۔ یہ مختلف سنگل اور ڈبل وینر مصنوعی بورڈز اور فائر پروف بورڈز کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ ایلومینیم آری بلیڈ اکثر دانتوں کی ایک بڑی تعداد کے ساتھ ٹریپیزائڈل آری بلیڈ استعمال کرتے ہیں تاکہ چپکنے سے بچ سکیں۔
4. الٹی سیڑھی کے دانت اکثر پینل آریوں کے نیچے کی نالی آری بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔ جب دوہری مصنوعی بورڈوں کو آرا کرتے ہیں تو، نالی آری نچلی سطح کی نالی کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے موٹائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے، اور پھر مرکزی آری بورڈ کی آری کا عمل مکمل کرتی ہے۔ آری کے کنارے پر کناروں کو چپکنے سے روکیں۔خلاصہ یہ کہ ٹھوس لکڑی، پارٹیکل بورڈ، یا درمیانے کثافت والے بورڈ کو آرا کرتے وقت، آپ کو بائیں اور دائیں دانتوں کا انتخاب کرنا چاہیے، جو لکڑی کے فائبر ٹشو کو تیزی سے کاٹ سکتے ہیں اور کٹ کو ہموار بنا سکتے ہیں۔ نالی کے نیچے کو فلیٹ رکھنے کے لیے، چپٹے دانت یا بائیں اور دائیں دانت استعمال کریں۔ مجموعہ دانت؛ وینیر پینلز اور فائر پروف بورڈز کاٹتے وقت، عام طور پر ٹریپیزائڈل دانت استعمال کیے جاتے ہیں۔ اعلی کاٹنے کی شرح کی وجہ سے، کمپیوٹر کاٹنے والی آری میں نسبتاً بڑے قطر اور موٹائی کے ساتھ الائے آری بلیڈ کا استعمال ہوتا ہے، جس کا قطر تقریباً 350-450 ملی میٹر اور موٹائی 4.0-4.8 ہے۔ mm، زیادہ تر کنارے کی چٹائی اور آری کے نشانات کو کم کرنے کے لیے قدموں والے چپٹے دانتوں کا استعمال کرتے ہیں۔
(7) sawtooth زاویہ کا انتخاب
آری ٹوتھ حصے کے زاویہ کے پیرامیٹرز نسبتاً پیچیدہ اور سب سے زیادہ پیشہ ورانہ ہیں، اور آری بلیڈ کے زاویہ کے پیرامیٹرز کا درست انتخاب آرا کاٹنے کے معیار کا تعین کرنے کی کلید ہے۔ زاویہ کے سب سے اہم پیرامیٹرز ریک اینگل، بیک اینگل اور ویج اینگل ہیں۔ریک زاویہ بنیادی طور پر لکڑی کے چپس کو کاٹنے میں استعمال ہونے والی قوت کو متاثر کرتا ہے۔ ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، آرے کے دانتوں کی کاٹنے کی نفاست اتنی ہی بہتر ہوگی، آرا ہلکا ہوگا، اور مواد کو دھکیلنا اتنا ہی آسان ہوگا۔ عام طور پر، جب مواد پر عملدرآمد کرنا نرم ہو، تو ایک بڑا ریک اینگل منتخب کریں، بصورت دیگر چھوٹے ریک اینگل کا انتخاب کریں۔
(8) یپرچر کا انتخاب
یپرچر ایک نسبتاً آسان پیرامیٹر ہے، جو بنیادی طور پر سامان کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ تاہم، آری بلیڈ کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے، 250MM سے زیادہ آری بلیڈ کے لیے بڑے یپرچر والے آلات کا استعمال کرنا بہتر ہے۔ اس وقت، چین میں ڈیزائن کیے گئے معیاری حصوں کے یپرچرز زیادہ تر 20MM سوراخ ہیں جن کا قطر 120MM اور اس سے نیچے ہے، 25.4MM سوراخ ہیں جن کا قطر 120-230MM ہے، اور 250 سے اوپر کے قطر کے ساتھ 30mm سوراخ ہیں۔ کچھ درآمدی آلات میں 15.875MM سوراخ بھی ہیں۔ ملٹی بلیڈ آریوں کا مکینیکل یپرچر نسبتاً پیچیدہ ہے۔ ، بہت سے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کلیدی راستوں سے لیس ہیں۔ سوراخ کے سائز سے قطع نظر، اسے خراد یا تار کاٹنے والی مشین کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ لیتھ واشروں کو بڑے سوراخ میں بدل سکتی ہے، اور تار کاٹنے والی مشین سامان کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سوراخ کو بڑھا سکتی ہے۔
پیرامیٹرز کی ایک سیریز جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، بیس باڈی کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانتوں کی شکل، زاویہ، یپرچر وغیرہ کو ملا کر پورا کاربائیڈ آرا بلیڈ بنایا جاتا ہے۔ اس کے فوائد کو بہتر طریقے سے استعمال کرنے کے لیے اسے معقول طریقے سے منتخب اور مماثل ہونا چاہیے۔
