ڈائمنڈ سیگمنٹ ڈائمنڈ آری بلیڈ کا ورکنگ باڈی ہے۔ ڈائمنڈ آر بلیڈ کا کٹر ہیڈ ڈائمنڈ اور میٹرکس بائنڈر پر مشتمل ہے۔ ڈائمنڈ ایک سپر ہارڈ مواد ہے جو کٹنگ ایج کا کام کرتا ہے۔ میٹرکس بائنڈر ہیرے کو ٹھیک کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ یہ سادہ دھاتی پاؤڈر یا دھاتی کھوٹ پاؤڈر کی ساخت پر مشتمل ہے، مختلف مرکبات کو فارمولے کہا جاتا ہے، اور فارمولے مختلف استعمال کے مطابق ہیروں سے مختلف ہوتے ہیں۔

1. ہیرے کے ذرہ سائز کا انتخاب

جب ہیرے کے ذرہ کا سائز موٹا اور واحد ذرہ سائز کا ہوتا ہے، تو آری بلیڈ کا سر تیز ہوتا ہے اور آری کرنے کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے، لیکن ہیرے کے جمع ہونے کی موڑنے کی طاقت کم ہو جاتی ہے۔ جب ہیرے کے ذرات کا سائز ٹھیک ہو یا موٹے اور باریک ذرات کے سائز کو ملایا جائے تو آری بلیڈ کے سر کی پائیداری زیادہ ہوتی ہے، لیکن کم موثر ہوتی ہے۔ مندرجہ بالا عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے، 50/60 میش کے ڈائمنڈ پارٹیکل سائز کا انتخاب کرنا زیادہ مناسب ہے۔

2. ہیرے کی تقسیم کے ارتکاز کا انتخاب

ایک مخصوص رینج کے اندر، جب ہیرے کا ارتکاز کم سے اونچا ہوتا ہے، آری بلیڈ کی نفاست اور کاٹنے کی کارکردگی بتدریج کم ہوتی جائے گی، جبکہ سروس کی زندگی بتدریج طول پکڑتی جائے گی۔ لیکن اگر ارتکاز بہت زیادہ ہے تو آری بلیڈ کند ہو جائے گی۔ اور کم حراستی، موٹے ذرہ سائز کا استعمال، کارکردگی کو بہتر بنایا جائے گا. آری کے دوران کٹر ہیڈ کے ہر حصے کے مختلف افعال کو استعمال کرتے ہوئے، مختلف ارتکاز استعمال کیے جاتے ہیں (یعنی تین پرت یا اس سے زیادہ پرت کے ڈھانچے میں درمیانی پرت میں کم ارتکاز استعمال کیا جا سکتا ہے)، اور درمیانی نالی بنتی ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران کٹر کا سر، جس کا ایک خاص اثر ہوتا ہے۔ آری بلیڈ کو موڑنے سے روکنے کے لئے یہ فائدہ مند ہے، اس طرح پتھر کی پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے.

3. ہیرے کی طاقت کا انتخاب

کاٹنے کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہیرے کی طاقت ایک اہم اشارے ہے۔ بہت زیادہ طاقت کرسٹل کو توڑنا آسان نہیں بنا دے گی، استعمال کے دوران کھرچنے والے دانے پالش ہو جائیں گے، اور نفاست کم ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں آلے کی کارکردگی خراب ہو جائے گی۔ جب ہیرے کی طاقت کافی نہیں ہے، تو یہ آسانی سے متاثر ہونے کے بعد ٹوٹ جائے گا، اور کاٹنے کی بھاری ذمہ داری کو برداشت کرنا مشکل ہے. لہذا، طاقت کو 130-140N پر منتخب کیا جانا چاہئے

4. بائنڈر مرحلے کا انتخاب

آری بلیڈ کی کارکردگی کا انحصار صرف ہیرے پر نہیں ہوتا بلکہ ڈائمنڈ آری بلیڈ کے جامع مواد اور بائنڈر کے مناسب تعاون سے بننے والے کٹر ہیڈ کی مجموعی کارکردگی پر ہوتا ہے۔ سنگ مرمر جیسے نرم پتھر کے مواد کے لیے، کٹر ہیڈ کی مکینیکل خصوصیات کا نسبتاً کم ہونا ضروری ہے، اور تانبے پر مبنی بائنڈر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، تانبے پر مبنی بائنڈر کا sintering درجہ حرارت کم ہے، طاقت اور سختی کم ہے، سختی زیادہ ہے، اور ہیرے کے ساتھ بانڈنگ کی طاقت کم ہے۔ جب ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) کو شامل کیا جاتا ہے، WC یا W2C کو سکیلیٹن میٹل کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جس میں مضبوطی، سختی اور بانڈنگ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مناسب مقدار میں کوبالٹ، اور کم مقدار میں Cu، Sn، Zn اور دیگر دھاتیں کم ہوتی ہیں۔ پگھلنے کے نقطہ اور کم سختی کو باہمی طور پر جوڑنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے۔ اہم اجزاء کے ذرہ کا سائز 200 میش سے زیادہ باریک ہونا چاہیے، اور شامل کیے گئے اجزاء کے ذرہ کا سائز 300 میش سے زیادہ باریک ہونا چاہیے۔

5. sintering کے عمل کا انتخاب

جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے، لاش کی کثافت کی ڈگری میں اضافہ ہوتا ہے، اور لچکدار طاقت بھی بڑھ جاتی ہے، اور انعقاد کے وقت میں توسیع کے ساتھ، خالی لاش اور ہیرے کے جمع کی لچکدار طاقت پہلے بڑھ جاتی ہے اور پھر کم ہوتی ہے۔ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے 120s کے لیے 800°C پر سنٹرنگ۔