کاربائیڈ آری بلیڈ میں بہت سے پیرامیٹرز شامل ہیں جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، سبسٹریٹ کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانت کی شکل، زاویہ اوربوروغیرہ۔ یہ پیرامیٹرز آری بلیڈ کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور کاٹنے کی کارکردگی کا تعین کرتے ہیں۔ آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، اسے صحیح طریقے سے منتخب کرنا ضروری ہے۔قسم، موٹائی، آرا کرنے کی رفتار، صابن کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار، اور آرا کاٹنے کے مطابقکیرفکاٹنے کے مواد کی چوڑائی. تو کیسے ہونا چاہئےwe منتخب کریں؟
ہم درج ذیل پہلوؤں میں سے انتخاب کر سکتے ہیں:
(1)Type کاربائیڈ کی
کاربائیڈ کی عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام ٹنگسٹن کوبالٹ اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم ہیں۔ ٹنگسٹن کوبالٹ کاربائیڈ میں اچھا اثر مزاحمت ہے اور یہ لکڑی کی پروسیسنگ انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ جیسے جیسے کوبالٹ کا مواد بڑھتا ہے، مصر دات کی سختی اور موڑنے کی طاقت بڑھ جاتی ہے، لیکن سختی اور پہننے کی مزاحمت کم ہو جاتی ہے، اس لیے اسے اصل صورت حال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
(2) Sسبسٹریٹ
1.65Mn موسم بہار کے اسٹیل میں اچھی لچک اور پلاسٹکٹی، اقتصادی مواد، گرمی کے علاج کے بعد اچھی سختی، کم حرارتی درجہ حرارت، آسان اخترتی،it آری بلیڈ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے جو اعلی کاٹنے کی ضروریات کی ضرورت نہیں ہے.
2. کاربن ٹول اسٹیل میں کاربن کا مواد زیادہ ہوتا ہے اور تھرمل چالکتا زیادہ ہوتا ہے، لیکن جب 200°C-250°C درجہ حرارت کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت تیزی سے گر جاتی ہے،کے بعدگرمی کے علاج کی اخترتی بڑا، ناقص سختی، اور طویل ٹیمپرنگ وقت کے بعد آسان کریکنگ۔اقتصادی مواد چاقو کے لئے mمینوفیکچرنگ جیسے T8A، T10A، T12A، وغیرہ۔
3. Aلوئے سٹیل,کاربن ٹول اسٹیل کے مقابلے میں،it بہتر گرمی مزاحمت، لباس مزاحمت، اور بہتر پروسیسنگ کارکردگی ہے. گرمی سے بچنے والا اخترتی درجہ حرارت 300°C-400°C ہے اور اعلیٰ درجے کے کھوٹ سرکلر آری بلیڈ بنانے کے لیے موزوں ہے۔