- Super User
- 2023-04-28
Plastinkalarni qayta ishlashda qirralarning yorilishi va arralash naqshlarining
Tepasida portlash qirrasi bor
1. Mashinani ishga tushirgandan so'ng darhol qirrasi yorilib ketdi. Asosiy milni eskirish va radial sakrash uchun tekshiring. Mashinadan tushing va arra pichog'ining uchida chiplar bor-yo'qligini va po'lat plastinka aniq deformatsiyalanganligini vizual ravishda tekshiring. Yalang'och ko'z hukm qila olmasa, uni tekshirish uchun ishlab chiqaruvchiga qaytarib yuboring.
2. Asosiy arra pichog'i plastinkadan juda baland va asosiy arra balandligi mos ravishda sozlanishi kerak.
Arralashdan so'ng, taxtaning ostidan portlash qirrasi bor
1. Asosiy va yordamchi arra pichoqlarining markaziy chiziqlari mos kelishini tekshiring va yordamchi arra pichoqlarining chap va o'ng holatini o'zgartiring;
2. Yordamchi arra tishlarining kengligi katta arra bilan mos kelmaydi;
3. Yordamchi arraning chizilgan truba kengligi asosiy arra pichog'ining tish kengligidan kichikroq va yordamchi arraning yuqori va pastki holatini qayta sozlash kerak;
4. Yuqoridagi muammolar bo'lmasa, tekshirish uchun zavodga qayting.
Arralashdan keyin taxtada kuygan izlar bor (odatda kuygan taxta deb ataladi)
1. Arra pichog'ining qotishmasi to'mtoq va silliqlash uchun mashinadan tushishi kerak;
2. Aylanish tezligi juda yuqori yoki oziqlantirish juda sekin, aylanish tezligini va oziqlantirish tezligini sozlang;
3. Agar arra tishlari juda zich bo'lsa, arra pichog'ini almashtirish kerak va tegishli arra pichog'ini tanlash kerak;
4. Milning eskirishini tekshiring.
Arralash paytida ish qismini yordamchi arra bilan yuqoriga ko'tarish hodisasi mavjud
1. Yordamchi arra pichog'i to'mtoq va silliqlash uchun mashinadan tushishi kerak;
2. Yordamchi arra pichog'i juda baland ko'tariladi, yordamchi arra balandligini qayta sozlang;
O'rta panelning cheti yorilib ketgan
1. Agar taxta juda qalin bo'lsa, tegishli ravishda arralashda taxtalar sonini kamaytiring;
2. Mexanik presslash materialining silindr bosimi etarli emas, silindr bosimini tekshiring;
3. Kengash biroz egilgan va notekis yoki o'rta taxta yuzasida katta begona narsa bor. Yuqori va pastki qismlar bir-biriga yopishtirilganda, bo'shliq paydo bo'ladi, bu esa o'rta qirraning yorilishiga olib keladi.
4. Plitani arralashda besleme tezligi sekin va mos ravishda sozlanishi kerak;
Tangens to'g'ri emas
1. Milning eskirish darajasini va radial sakrash mavjudligini tekshiring;
2. Arra pichog'ining tish uchi tishlari singanligini yoki po'lat plitaning deformatsiyalanganligini tekshiring;
Arra namunasi paydo bo'ladi
1. Arra pichog'i turini va tish shaklini noto'g'ri tanlash va maxsus arra pichog'i va tish shaklini qayta tanlash;
2. Milning radiusli sakrashi yoki deformatsiyasi borligini tekshiring;
3. Arra pichog'ining o'zida sifat muammosi bo'lsa, uni tekshirish uchun zavodga qaytaring;
Buzilgan tish o'rindig'i muammosi
1. Arra pichog'ining maksimal tezligidan oshib ketishi yoki besleme tezligi juda tez, natijada tish o'rindig'i buzilgan, tezlikni sozlang;
2. Tish o'rindiqlarini sindirishga olib keladigan mixlar va yog'och tugunlari kabi qattiq narsalarga duch kelganda, yaxshiroq plitalar yoki tirnoqlarga qarshi qotishmalarni tanlang;
3. Arra pichog'ining po'lat plitasining temperatura muammosi mo'rt sinishiga olib keladi, shuning uchun uni tekshirish uchun zavodga qaytaring.
Qotishma tushishi va parchalanishi
1. Arra pichog'i yomon maydalangan, natijada tish yo'qoladi, bu qo'pol silliqlash yuzasi, kavisli sirt, katta qotishma boshi va kichik quyruq sifatida namoyon bo'ladi;
2. Doskaning sifati yomon, tirnoq va qum kabi qattiq narsalar ko'p bo'lib, ular tishlarning yo'qolishiga va parchalanishiga olib keladi; ishlash uzluksiz tish parchalanishi va parchalanishi;
3. Yangi arra pichog'ining butun donasi yiqilib, parchalanish hodisasi yo'q. Tekshirish uchun zavodga qayting.
Etarlicha chidamlilik
1. Plitaning sifati yomon va chidamlilik qum tufayli etarli emas, shuning uchun yaxshiroq qotishma arra pichog'ini tanlang;
2. Yomon silliqlash sifati osongina chidamlilikning katta dalgalanmalariga olib kelishi mumkin; to'liq avtomatik silliqlash mashinasini va yaxshiroq silliqlash g'ildiragini tanlang;
3. Xuddi shu modeldagi yangi arra pichog'ining chidamliligi juda o'zgarib turadi, shuning uchun uni texnik xizmat ko'rsatish uchun zavodga qaytaring.