Olmos arra pichog'i odatda tosh, beton, asfalt va boshqa materiallarni kesish uchun asbobdir. Kesish jarayonida muammo paydo bo'ladi. Misol uchun, infraqizil kesish mashinasi plitani kesganda, kesilgan plita ko'proq yoki kamroq o'lchamdagi farqlarga ega. Ushbu qismning o'lchamidagi farq, asosan, kesishda arra pichog'ining biroz egilishi bilan bog'liq. Ushbu asossiz burilish to'g'ridan-to'g'ri arra pichog'ini kesish jarayonida aniq xatolikka olib keladi, shuning uchun kesish ma'lumotlari o'lcham va uzunlikdagi og'ishlarga ega. Tosh bloklarini kesish jarayonida bunday holat ham ko'p uchraydi. Misol uchun, kesish jarayonida plastinka qalinligida og'ish mavjud (mexanik muammolar bundan mustasno). Bunday holatlar olmos arra pichog'ining past aniqligidan kelib chiqadi. Xo'sh, arra pichog'ining past aniqligining sababi nima? To'rtta asosiy sabab bor (arra bo'lmagan pichoq masalalari juda ko'p muhokama qilinmaydi).

1: Tana notekis. Bu holat, asosan, arra pichog'ining tagida uzoq muddatli yuk ishi yoki o'zining moddiy muammolari tufayli arra pichog'ining tekisligi bilan bog'liq muammolar mavjud bo'lganligi sababli tez-tez uchraydi. Payvandlash jarayonida bu muammo topilmadi va notekis jismni kesish jarayonida turli xil kesish muammolari paydo bo'ladi. Eng to'g'ridan-to'g'ri natija shundaki, kesish bo'shlig'i ortadi va kesish yuzasi jiddiy notekis bo'ladi.

Yechim:Bo'sh pichoqni ta'mirlash mumkin bo'lsa, ta'mirlash uchun Matrix ta'mirlash markaziga borish tavsiya etiladi. Ta'mirlangan bo'sh pichoqning tekisligini sinab ko'rish yaxshidir. Agar ta'mirlangan bo'sh pichoqning tekisligi yaxshi tiklansa, bu muammoni hal qiladi. Agar uni ta'mirlash imkoni bo'lmasa, yangi bo'sh pichoqni almashtirish kerak. Do'stona eslatma sifatida, bo'sh pichoqni payvandlashning dastlabki bosqichida tekislik uchun sinovdan o'tkazish kerak, bu esa bu muammodan qochadi.

2: Payvandlash notekis. Bu ko'pincha erta olov bilan payvandlangan arra pichoqlarida sodir bo'ladi. Dastlabki payvandlash mashinalari qimmat bo'lganligi va qanday ishlashni biladigan mutaxassislar kam bo'lganligi sababli, ko'p marta har bir kishi segmentni payvandlash uchun olovli payvandlashdan foydalangan. Agar payvandlash jarayonida malaka etarli bo'lmasa, segmentni payvandlash notekis bo'ladi. Segmentni notekis payvandlashning eng aniq namoyon bo'lishi shundaki, arra pichog'ining kesish bo'shlig'i juda katta va tirnalgan doiralar mavjud. Tosh yuzasi juda xunuk, keyinchalik plastinkani tekislash uchun tekislash mashinasidan foydalanish kerak.

Yechim:Hozirgi vaqtda avtomatik payvandlash mashinasining narxi qimmat emas. Bundan tashqari, avtomatik payvandlash mashinasi va yarim avtomatik payvandlash mashinasining payvandlash aniqligi yaxshi kafolatlangan, shuning uchun muntazam yuqori chastotali payvandlash mashinasidan foydalanish bu muammoni hal qilishi mumkin. Olovli payvandlashni qo'llash kerak bo'lsa, payvandlash jarayonida segmentni sozlash uchun tuzatish moslamasi yoki oddiy detektordan foydalanish yaxshidir. Agar payvandlash notekis bo'lsa, uni tezda tuzating.

3: Bo'sh pichoqning qalinligi juda nozik. Arra pichog'ining ingichka tanasi arra pichog'ida tez-tez kesish aniqligi bilan bog'liq muammolarning sababidir. Pichoq ingichka bo'lib, arra pichog'i aylanganda, arra pichog'ining so'nggi sakrashi va radial sakrashining amplitudasi ortadi, shuning uchun 4 mm segment 5 mm kesish bo'shlig'ini kesishi mumkin.

Yechim:Arra pichog'ining asosiy materiali va pichoqning qalinligi to'g'ridan-to'g'ri kesish aniqligini aniqlaydi. Agar asosiy material muammosi bo'lsa, zaif elastiklik va kuchli qattiqlik bilan po'lat materialni yaxshilash bu vaziyatni bostirishi mumkin. Agar u pichoqning qalinligi bo'lsa, siz arra pichog'ining materialini butunlay qalinlashtirish uchun yoki qalinlash uchun pichoqning o'rta qismidagi pichoq materialining bir qismini qalinlashtirish uchun mustahkamlangan pichoqni tanlashingiz mumkin. bo'sh pichoqning markaziy doirasi yaqinidagi material.

4: Pichoq o'lchamlari farq qiladi. Bu holat nisbatan kam uchraydi, asosan, segmentni payvandlash jarayonida turli qalinlikdagi segment bir xil arra pichog'iga payvandlanadi.

Yechim:Noto'g'ri payvandlangan segmentni olib tashlang va uni yangi pichoq bilan almashtiring.

Umuman olganda, toshni kesish jarayonida olmos arra pichog'ining aniqligi ko'pincha bo'sh pichoq va arra pichog'ining segmenti bilan belgilanadi. Muammolarni topish va hal qilishda yaxshi bo'lish olmos arra pichoqlarini ishlatish uchun yaxshi asosiy mahoratdir.