NHIỆT KỲ LƯỠI CƯA LƯỠI:

PITCH/TPI- Khoảng cách từ chóp răng này đến chóp răng kế tiếp. Điều này thường được trích dẫn bằng số răng trên mỗi inch (T.P.I.). Răng càng lớn thì cắt càng nhanh, vì răng có rãnh lớn và có khả năng vận chuyển một lượng lớn mùn cưa qua công việc. Nói chung, răng càng lớn thì vết cắt càng thô và bề mặt của vết cắt càng kém. Răng càng nhỏ, cắt càng chậm, vì răng có thực quản nhỏ và không thể vận chuyển một lượng lớn mùn cưa qua công việc. Răng càng nhỏ, vết cắt càng mịn và bề mặt của vết cắt càng tốt. Thông thường, bạn nên có 6 đến 8 chiếc răng tham gia vào vết cắt. Đây không phải là một quy tắc, chỉ là một hướng dẫn chung. Nếu bạn có ít răng tham gia hơn, có khả năng sẽ dẫn đến hiện tượng rung lắc hoặc rung lắc, vì có xu hướng ăn quá nhiều vào công việc và mỗi răng sẽ cắt quá sâu. Nếu ít răng tham gia, thì có xu hướng lấp đầy các rãnh của răng bằng mùn cưa. Cả hai vấn đề có thể được khắc phục ở một mức độ nào đó bằng cách điều chỉnh tốc độ nạp. Có một số dấu hiệu cho thấy lưỡi dao có cao độ chính xác hoặc nếu cao độ quá mịn hoặc quá thô.

PITCH CHÍNH XÁC- Lưỡi cắt nhanh chóng. Một lượng nhiệt tối thiểu được tạo ra khi lưỡi cắt. Áp suất cho ăn tối thiểu là bắt buộc. Mã lực tối thiểu là bắt buộc. Lưỡi cắt tạo ra những vết cắt chất lượng trong một thời gian dài.

PITCH QUÁ TỐT- Lưỡi dao cắt chậm. Có nhiệt độ quá cao, gây vỡ sớm hoặc xỉn màu nhanh chóng. Cần có áp suất nạp cao không cần thiết. Mã lực cao không cần thiết là cần thiết. Lưỡi dao mòn quá mức.

PITCH QUÁ Thô- Lưỡi cắt có tuổi thọ ngắn. Răng bị mòn quá mức. Lưỡi cưa hoặc lưỡi dao rung.

ĐỘ DÀY- Độ dày của “thước đo” của dải. Dải càng dày, lưỡi càng cứng và vết cắt càng thẳng. Dải càng dày, lưỡi cưa càng có xu hướng bị gãy do nứt do ứng suất và bánh xe cưa vòng phải càng lớn. ĐƯỜNG KÍNH BÁNH XE ĐỘ DÀY LƯỠI ĐỀ NGHỊ 4-6 inch .014″ 6-8 inch .018″ 8-11 inch .020″ 11-18 inch .025″ 18-24 inch .032″ 24-30 inch .035″ 30 inch và Trên đây là những kích thước được khuyến nghị để sử dụng lưỡi cắt tối ưu. Nếu lưỡi của bạn quá dày so với đường kính bánh xe của bạn, nó sẽ bị nứt. ĐỘ CỨNG CỦA VẬT LIỆU- Khi chọn lưỡi có bước răng thích hợp, một yếu tố bạn nên xem xét là độ cứng của vật liệu được cắt. Vật liệu càng cứng thì yêu cầu cao độ càng mịn. Ví dụ, các loại gỗ cứng kỳ lạ như gỗ mun và gỗ hồng mộc yêu cầu các lưỡi có độ mịn tốt hơn các loại gỗ cứng như gỗ sồi hoặc phong. Gỗ mềm như gỗ thông sẽ nhanh chóng làm tắc lưỡi dao và giảm khả năng cắt. Có nhiều cấu hình răng khác nhau với cùng chiều rộng rất có thể sẽ mang lại cho bạn sự lựa chọn chấp nhận được cho một công việc cụ thể.

KERF- Chiều rộng của vết cắt cưa. Vết cắt càng lớn thì bán kính có thể cắt càng nhỏ. Nhưng lượng gỗ mà lưỡi cưa phải cắt càng nhiều và mã lực cần thiết càng lớn, vì lưỡi cưa phải làm việc nhiều hơn. Vết cắt càng lớn, lượng gỗ bị lãng phí khi cắt càng lớn.

MÓC HOẶC CÀO- Góc cắt hoặc hình dạng của răng. Góc càng lớn, răng càng hung dữ và vết cắt càng nhanh. Nhưng cắt càng nhanh, răng sẽ cùn càng nhanh và bề mặt của vết cắt càng kém. Lưỡi hung hăng phù hợp với gỗ mềm nhưng sẽ không bền khi cắt gỗ cứng. Góc càng nhỏ, răng càng ít hung hăng, cắt càng chậm và loại gỗ mà lưỡi cắt thích hợp để cắt càng cứng. Răng móc có góc cắt lũy tiến và có dạng bán kính lũy tiến. Chúng được sử dụng để cắt nhanh khi kết thúc không quan trọng. Răng cào có góc cắt phẳng và được sử dụng tốtbề mặt hoàn thiện của vết cắt.

GULLET- Khu vực để mùn cưa được vận chuyển qua gỗ. Răng (cao độ) càng lớn thì thực quản càng lớn.

RAKE ANGLE- Góc từ đỉnh răng trở lại. Góc càng lớn, răng càng hung dữ nhưng răng càng yếu.

SỨC MẠNH CỦA DÒNG- Đây là khả năng của lưỡi kiếm chống uốn cong về phía sau. Lưỡi kiếm càng rộng thì cường độ chùm tia càng mạnh; do đó, lưỡi 1″ có cường độ chùm tia lớn hơn nhiều so với lưỡi 1/8″ và sẽ cắt thẳng hơn và phù hợp hơn để cưa lại.

MẸO CÔNG CỤ- Lưỡi cắt của răng cưa.

LƯỠI LƯỠI- Mặt sau của lưỡi chạy trên dẫn hướng lưỡi sau.

BẢO DƯỠNG LƯỠI CƯỜI- Không có nhiều thứ cần được bảo dưỡng trên lưỡi cắt, nhưng dưới đây là một số điểm sẽ giúp bạn giữ cho lưỡi cắt của mình đạt hiệu suất cắt cao nhất.

VỆ SINH LƯỠI - Luôn vệ sinh lưỡi cắt khi bạn tháo nó ra khỏi máy. Nếu bạn để nó bị dính keo hoặc có gỗ trong thực quản, lưỡi kiếm sẽ bị rỉ sét. Rỉ sét là kẻ thù của thợ mộc. Khi bạn lấy lưỡi dao ra khỏi máy hoặc không sử dụng nó trong một thời gian, bạn nên tẩy lông cho lưỡi dao. Có một miếng giẻ được tẩm sáp để bạn kéo lưỡi dao về phía sau. Sáp sẽ bao phủ lưỡi dao và sẽ tạo ra một mức độ bảo vệ chống rỉ sét.

KIỂM TRA LƯỠI CƯỠNG- Kiểm tra lưỡi dao xem có vết nứt, răng xỉn màu, rỉ sét và hư hỏng chung mỗi khi bạn đặt nó vào máy. Không bao giờ sử dụng lưỡi bị cùn hoặc bị hư hỏng; họ thì nguy hiểm. Nếu lưỡi dao của bạn bị cùn, hãy mài lại hoặc thay thế nó.

BẢO QUẢN LƯỠI CỬA- Bảo quản lưỡi dao sao cho răng không bị hư hại và không gây thương tích cho bạn. Một phương pháp là cất giữ mỗi lưỡi dao trên một cái móc có răng dựa vào tường. Đóng đinh các tông hoặc một tấm gỗ lên tường để răng được bảo vệ khỏi bị hư hại và nếu bạn cọ vào lưỡi dao thì sẽ không bị thương.