Các tuổi thọlưỡi cưa cacbua dài hơn nhiều so với lưỡi cưa làm bằng thép carbon và thép tốc độ cao. Một số vấn đề cần lưu ý trong quá trình sử dụng để nâng cao tuổi thọ lưỡi cắt.

Sự mài mòn của lưỡi cưa được chia thành ba giai đoạn. Hợp kim cứng vừa được mài có giai đoạn mài mòn ban đầu, sau đó bước vào giai đoạn mài bình thường. Khi độ mài mòn đạt đến một mức độ nhất định, sự mài mòn mạnh sẽ xảy ra. Chúng tôi muốn mài sắc trước khi xảy ra mài mòn sắc bén, để lượng mài là tối thiểu và tuổi thọ của lưỡi cưa có thể được kéo dài.

màicủa răng 

Quá trình mài của lưỡi cưa cacbua tuân theo mối quan hệ 1:3 giữa góc cào và góc dốc. Khi lưỡi cưa được nối đất đúng cách, nó có thể giúp dụng cụ tiếp tục hoạt động bình thường trong thời gian sử dụng. Mặt đất không phù hợp, chẳng hạn như chỉ mài từ góc cào hoặc chỉ từ góc nhấp sẽ làm giảm tuổi thọ của lưỡi dao.

Toàn bộ khu vực bị mài mòn phải được mài lại đầy đủ. Lưỡi cưa cacbua được mài trên máy mài tự động. Vì lý do chất lượng, không nên mài lưỡi cưa thủ công trên máy mài đa năng. Máy mài CNC tự động có thể đảm bảo mài các góc cào và gờ nổi chính xác theo cùng một hướng.

Việc mài góc cào và góc tựa đảm bảo trạng thái sử dụng lý tưởng và tuổi thọ ổn định của răng cưa cacbua. Chiều dài và chiều rộng tối thiểu còn lại của răng cưa không được nhỏ hơn 1 mm (đo từ bệ răng).

Mài cưathân hình

Để bánh mài kim cương không bị mài mòn nhiều, cần chừa lại đủ các phần nhô ra từ mặt của răng cưa đến thân cưa. Ở mặt còn lại, phần nhô ra của mặt lớn nhất không được lớn hơn 1,0-1,2 mm mỗi bên để đảm bảo độ ổn định của răng cưa.

Sửa đổi sáo chip

Mặc dù mài sẽ làm giảm chiều dài của răng cưa, nhưng thiết kế của rãnh phoi có thể đảm bảo rằng lưỡi cưa được xử lý nhiệt và mài có đủ không gian để làm sạch phoi, do đó tránh mài răng cưa cùng lúc để sửa đổi các rãnh .

thay răng

Nếu răng bị hỏng, răng phải được thay thế bởi nhà sản xuất hoặc các trung tâm mài được chỉ định khác. Quá trình hàn nên sử dụng bạc hàn hoặc các vật hàn khác phù hợp và vận hành bằng máy hàn tần số cao.

Căng thẳng và cân bằng

Kéo căng và cân bằng là các quy trình hoàn toàn cần thiết để lưỡi cưa phát huy hết tác dụng và không được bỏ qua. Do đó, cần kiểm tra và điều chỉnh độ căng và độ cân bằng của lưỡi cưa mỗi lần trong quá trình mài. cân bằng là để giảm khả năng chịu được độ đảo của lưỡi cưa, thêm lực căng để tạo độ bền và dẻo dai cho thân cưa, đây là quy trình thiết yếu đối với lưỡi cưa có vết cắt mỏng. Quá trình cân bằng và ứng suất chính xác phải được thực hiện theo kích thước và tốc độ đường kính ngoài của mặt bích chính xác. Mối quan hệ giữa đường kính ngoài của lưỡi cưa và đường kính ngoài của mặt bích được quy định trong tiêu chuẩn DIN8083. Nói chung, đường kính ngoài của mặt bích không được nhỏ hơn 25-30% đường kính ngoài của lưỡi cưa.