Dao cacbua được sử dụng trong cắt chế biến gỗ có một số phân khu, chẳng hạn như lưỡi cưa tròn, cưa băng, dao phay, dao định hình, v.v. Mặc dù có nhiều loại dao, nhưng các loại dao chủ yếu được lựa chọn theo vật liệu và đặc điểm của cắt gỗ, và cacbiade xi măng tương ứng để cắt các vật liệu khác nhau được liệt kê bên dưới. Sau đây liệt kê các cacbua xi măng tương ứng với việc cắt vật liệu khác nhau.

1. Ván dăm, ván mật độ và ván dăm Các loại ván này chủ yếu được tổng hợp nhân tạo bằng gỗ, keo hóa học và tấm melamine. Đặc điểm của nó là ván lạng tương đối cứng, lớp bên trong có hàm lượng keo cao và sẽ có độ cứng nhất định. tỷ lệ tạp chất cứng. Trong quá trình cắt, nhà máy sản xuất đồ nội thất có yêu cầu nghiêm ngặt về đường cắt của phần cắt, vì vậy những tấm gỗ như vậy thường chọn cacbua xi măng có độ cứng Rockwell 93,5-95 độ. Vật liệu của hợp kim chủ yếu chọn cacbua vonfram với kích thước hạt dưới 0,8 um và hàm lượng chất kết dính thấp. Trong những năm gần đây, do sự thay thế và phát triển của vật liệu, nhiều nhà máy sản xuất đồ nội thất đã dần lựa chọn lưỡi cưa kim cương composite thay cho lưỡi cưa cacbua để cắt trên máy cưa cắt điện tử panel. Kim cương tổng hợp có độ cứng cao hơn, độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của nó tốt hơn tahn cacbua xi măng trong quá trình cắt ván gỗ. Theo số liệu thống kê về hiệu suất cắt tại hiện trường, tuổi thọ của lưỡi cưa kim cương composite ít nhất gấp 15 lần so với lưỡi cưa cacbiade xi măng.

2. Gỗ nguyên khối chủ yếu đề cập đến các loại gỗ thực vật bản địa. Độ khó cắt của các loại gỗ trồng khác nhau là không giống nhau. Hầu hết các nhà máy sản xuất dao thường chọn hợp kim có độ từ 91-93,5. Ví dụ, nút thắt của tre và gỗ cứng nhưng gỗ lại đơn giản nên thường chọn hợp kim có độ cứng trên 93 độ để đảm bảo độ sắc nét tốt hơn; các khúc gỗ có nhiều mấu hơn thì lực cắt không đồng đều nên lưỡi dao khi gặp các mấu rất dễ gây sứt mẻ, vì vậy thường chọn hợp kim trong khoảng 92-93 độ, không chỉ đảm bảo độ sắc bén nhất định mà còn có độ lỳ nhất định. về khả năng chống sập, trong khi gỗ có ít nút thắt và gỗ đồng nhất, hợp kim có độ cứng trên 93 độ sẽ được chọn. Miễn là khả năng chống mài mòn cao và độ sắc nét được đảm bảo, chúng có thể được cắt trong một thời gian dài; gỗ ban đầu ở phía bắc sẽ hình thành gỗ đông lạnh do mùa đông cực lạnh, gỗ đông lạnh sẽ làm tăng độ cứng của gỗ. Ngoài ra, cắt hợp kim gỗ đông lạnh trong môi trường cực lạnh sẽ dễ bị sứt mẻ hơn nên trong trường hợp này, hợp kim có nhiệt độ 88-90 độ thường được chọn để cắt.

3. Gỗ tạp chất. Đây là loại gỗ có nhiều tạp chất. Ví dụ, các tấm ván được sử dụng trong các công trường xây dựng thường có hàm lượng xi măng cao, và các tấm ván do đồ đạc tháo dỡ thường có đinh súng hoặc đinh thép, vì vậy khi lưỡi cắt va chạm với vật cứng trong quá trình cắt sẽ gây sứt mẻ hoặc gãy các cạnh, vì vậy việc cắt như vậy gỗ thường chọn hợp kim có độ cứng thấp hơn và độ dẻo dai cao hơn. Các hợp kim như vậy thường chọn cacbua vonfram có kích thước hạt trung bình và thô, và hàm lượng chất kết dính tương đối cao. Độ cứng Rockwell của các hợp kim như vậy thường dưới 90. Việc lựa chọn cacbua xi măng cho dụng cụ cắt chế biến gỗ không chỉ dựa trên đặc điểm của việc cắt gỗ mà nhà máy sản xuất dụng cụ thường tiến hành sàng lọc toàn diện theo quy trình sản xuất của riêng mình. và công nghệ vận hành và các điều kiện liên quan khác, và cuối cùng chọn cacbua xi măng phù hợp nhất.