Máy cưa nguội sử dụng lưỡi cưa tròn để cắt kim loại. Cái tên này xuất phát từ thực tế là những chiếc cưa này truyền nhiệt trở lại lưỡi cưa chứ không phải vào vật bị cắt, do đó khiến vật liệu được cắt nguội, không giống như cưa mài mòn, làm nóng lưỡi cưa và vật bị cắt.

Thông thường, các lưỡi cưa đĩa có đầu bằng thép tốc độ cao (HSS) hoặc cacbua vonfram được sử dụng trong các loại cưa này. Nó có một mô-tơ điện và một bộ giảm tốc để điều khiển tốc độ quay của lưỡi cưa trong khi vẫn duy trì mô-men xoắn không đổi, điều này sẽ làm tăng hiệu suất của nó. Cưa nguội tạo ra âm thanh tối thiểu và không có tia lửa, bụi hoặc đổi màu. Các vật liệu cần cắt được kẹp bằng máy móc để đảm bảo vết cắt mịn và tránh bị trật khớp. Cưa nguội được sử dụng với hệ thống tưới nước làm mát giúp giữ cho các răng của lưỡi cưa được làm mát và bôi trơn.

Việc chọn lưỡi cưa nguội phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng vết cắt tốt nhất. Có các lưỡi cưa đặc biệt để cắt các tấm và ống bằng gỗ hoặc kim loại. Dưới đây là một số mẹo cần nhớ khi mua cưa nguội.

Chất liệu lưỡi dao:Có ba loạilưỡi cưa lạnhvề cơ bản bao gồm thép carbon, thép tốc độ cao (HSS) và đầu cacbua vonfram. Lưỡi carbon được coi là kinh tế nhất trong tất cả và được ưa thích cho hầu hết các công việc cắt cơ bản. Tuy nhiên, lưỡi HSS bền và lâu dài hơn thép carbon trong khi lưỡi cacbua vonfram có tốc độ cắt và tuổi thọ nhanh nhất trong ba loại.

độ dày:Độ dày của lưỡi cưa nguội có liên quan đến đường kính bánh xe lắp của cưa. Đối với bánh xe nhỏ hơn 6 inch, bạn có thể chỉ cần một lưỡi cắt 0,014 inch. Lưỡi mỏng hơn sẽ là tuổi thọ của lưỡi. Đảm bảo tìm đường kính chính xác cho lưỡi cắt từ sách hướng dẫn sử dụng hoặc tham khảo nhà cung cấp địa phương để biết những thông tin cần thiết này.

Thiết kế răng:Tốt hơn là nên chọn thiết kế răng tiêu chuẩn cho các vật liệu dễ vỡ và cắt đa năng. Lưỡi răng cưa được sử dụng để cắt các vật thể lớn một cách trơn tru và nhanh nhất. Các đơn vị răng móc thường được sử dụng để cắt các kim loại mỏng như nhôm.

Đánh giá cao độ:Nó được đo bằng đơn vị răng trên mỗi inch (TPI). TPI tối ưu là từ 6 đến 12, tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng. Trong khi các vật liệu mềm như nhôm cần các lưỡi cắt mịn với TPI tương đối cao, thì các vật liệu dày lại yêu cầu các lưỡi cắt cứng với cường độ thấp.

Mô hình bộ răng:Lưỡi thông thường có các răng xen kẽ đơn lẻ ở hai bên lưỡi. Những lưỡi dao này đảm bảo các vết cắt đều nhất và rất phù hợp để cắt các đường cong và đường viền. Lưỡi dao có hoa văn gợn sóng với nhiều răng liền kề được sắp xếp ở một bên của lưỡi dao, tạo thành mô hình sóng với nhóm răng tiếp theo được đặt ở phía đối diện sẽ tồn tại lâu dài. Hoa văn gợn sóng được sử dụng hầu hết trên các chất liệu mỏng manh.