硬質合金鋸片磨削的過程決定了後續的使用效果，特別是硬質合金鋸片的要求很多，磨削時所用砂輪的選擇將直接影響磨削品質。因此，我們必須有一個非常清楚的了解磨削各種硬質合金鋸片砂輪的實際情況。

鋸片不是一次性消耗品。DM鋸片使用壽命長，可刃磨10次。刃磨的製程將決定後續使用的質量，尤其是硬質合金鋸片。刃磨時，必須選擇合適的鋸片。砂輪依自己的狀況而定！

一．硬質合金鋸片鑽石砂輪分析：

A.樹脂黏合劑

這種類型的鑽石砂輪，其黏結強度較其他材質弱，對於硬質合金鋸片的自銳性有良好的優勢，特別是其極高的抗堵塞性，其具有以下優點磨削力低，溫度高；但它也有缺點，如：耐磨性和磨料損耗；

鈰

B. C陶瓷的黏合劑

磨削時選用陶瓷結合劑鑽石砂輪，其耐磨性與黏結力均高於樹脂結合劑鑽石砂輪，特別是：切割更鋒利，效率更高；對加熱、堵塞、熱膨脹和精度有很好的應用。缺點：地面粗糙，成本高。

C.金屬黏合劑

磨削硬質合金鋸片時，採用金屬結合劑，黏結力高，耐磨性佳。優點是磨損低、使用壽命更長、成本比其他產品更低。也能承受較大的負荷，但會降低硬質合金鋸片刀具的鋒利度，容易造成堵塞；

二．硬質合金鋸片砂輪選擇的其他因素分析：

1.砂輪磨粒。

這會對鑽石砂輪的堵塞和鋸切量產生影響，主要影響堵塞。

2、砂輪硬度

砂輪的硬度會造成堵塞，高硬度的砂輪對散熱極為不利，反而會增加加工精度和使用時間。

磨削硬質合金鋸片時，砂輪的選擇必須根據企業的實際情況定位。要求高就會導致成本高，對實際效果沒有太大幫助。要求低也會影響鋸片的品質並對修磨後的使用產生一定的影響。適當的選擇會提高硬質合金鋸片的使用效率。