這 使用壽命硬質合金鋸片的長度比碳鋼和高速鋼製成的鋸片長得多。在使用過程中應注意一些問題，以提高切削壽命。

鋸片的磨損分為三個階段。剛刃磨過的硬質合金有一個初始磨損階段，然後進入正常磨削階段。當磨損達到一定程度時，就會發生急劇磨損。我們希望在銳利磨損發生之前進行磨刃，這樣磨削量最小，可以延長鋸片的使用壽命。

研磨牙齒 

硬質合金鋸片的磨削是按前角和後角1:3的關係進行的。鋸片正確磨削後，可以使工具在使用壽命內保持正常工作。研磨不當，如僅從前角磨削或僅從後角磨削，都會縮短刀片的使用壽命。

整個磨損區域應充分重新研磨。硬質合金鋸片在自動磨刀機上磨削。由於質量原因，不建議在通用磨刀機上手動磨鋸片。全自動數控磨刀機，保證前角和後角的磨削方向完全一致。

前角和後角的磨削保證了硬質合金鋸齒的理想使用狀態和穩定的使用壽命。鋸齒的最小剩余長度和寬度不應小於 1 毫米（從齒座測量）。

鋸的研磨身體

為防止金剛石砂輪磨損較大，需要在鋸齒側面至鋸體處留有足夠的側凸。另一邊，每邊最大的側邊突出量不能大於1.0-1.2mm，以保證鋸齒的穩定性。

切屑槽的修改

雖然磨削會減少鋸齒的長度，但排屑槽的設計可以保證經過熱處理和磨削的鋸片有足夠的空間用於排屑，從而避免同時磨削鋸齒修改排屑槽.

更換牙齒

如果牙齒損壞，應由製造商或其他指定的磨削中心更換牙齒。焊接應使用合適的焊接银浆或其他焊料，並使用高頻焊接機操作。

張緊和平衡

張緊和平衡是鋸片發揮全部性能所必需的過程，不容忽視。因此，每次磨削時都要檢查和校正鋸片的張力和平衡。平衡是減少鋸片跳動公差，增加張力以賦予鋸體強度和韌性，這是薄切口鋸片必不可少的工藝。應在精確的法蘭外徑尺寸和速度下進行正確的整平和應力處理。 DIN8083標準規定了鋸片外徑與法蘭外徑的關係。一般來說，法蘭盤的外徑不應小於鋸片外徑的25-30%。