金剛石刀片鋸片是較常用的鋸片之一。這種鋸片最大的特點是在鋸片上經過後期的各種工序鑲嵌了一些刀片。該鋸片廣泛用於石材和混凝土切割行業。本文通過介紹金剛石刀片的具體特點,介紹各種金剛石刀片的不同性能。
1:PCD 金剛石刀片鋸片。
這種鋸片主要用於木材切割,也可用於石材加工。這種鋸片最大的特點是刀片與TCT相似,不同的是鋸片的刀片部分。刀片由硬質合金製成,PCD刀片鋸片使用的工藝是需要將一些PCD複合板焊接在鋸片上。同時,刀片的使用壽命也可以進一步提高。 PCD 很少加工寶石。第一個原因是PCD複合片價格高,金剛石外露問題,切割效率會低。
2:冷壓金剛石刀片鋸片。
此類鋸片採用冷壓燒結工藝加工而成。由於工藝問題,鋸片的刀身和頭部實際上是燒結在一起的。由於兩者之間沒有太多的連接面,兩者之間又缺乏合適的連接材料,在加工過程中,如果加工強度過大,鋸齒很容易飛出。為此,冷壓刀片的鋸片多用於直徑小於230mm的鋸片。在石材加工過程中,這種鋸片多用於手持工具,如手持角磨機、手持切割機等機械。也有一些越南客戶使用230mm的鋸片切割規格的石材大板。除了鋸片效率低、利用率低等問題外,單價便宜、無需焊接等諸多優點也使得該類鋸片在石材鋸切工藝中得到很好的應用。
3:高頻焊接金剛石鑲片鋸片。
這種鋸片是通過焊接將金剛石刀頭鑲嵌在鋸片基體上,金剛石刀頭通常採用熱壓燒結工藝生產。通過高頻焊接,通常在刀頭和鋸片底座上添加焊料,通常是銅焊盤、銀焊盤或其他助焊劑。這種鋸片具有以下特點:一是可以焊接在更大的鋸片坯料上,可以保證大尺寸的鋸片也能用來切石材,可以切更大的塊。二是可以快速更換金剛石刀頭,可以快速解決金剛石刀頭磨損問題。當更換一組金剛石刀頭時,鋸片仍可重複使用,節省了昂貴的鋸片座更換費用。三、高頻焊接強度高。如果採用合理的焊片和焊料進行焊接,金剛石刀頭的焊接強度是非常高的。在沒有高溫條件的情況下,這種刀片的抗衝擊和抗彎曲性能是可用的,適用於所有石材切割。第四,目前焊接機械成本低,易於進行焊接加工,工廠可以以較低的價格實現自主焊接加工的條件。
4:激光金剛石鑲嵌鋸片。
該型鋸片通過激光加熱部分鋸片基坯和金剛石刀頭,這兩個區域通過高溫形成新的合金材料。這種合金材料的強度遠高於焊接材料,甚至高出數倍,所以這款鐳射片最大的優點就是焊接強度高,可以切割一些硬質材料。例如,鋼筋混凝土、金屬礦體切割等,都可以採用這種切割方式進行切割。在石材應用方面,由於激光片在焊接的過程中,實際上會造成片體產生一些輕微的變形,在後期金剛石段的拆卸過程中很難處理。因此,在石材加工業中,很少有廠家採用這種方法。除非有特殊的切割要求,比如乾切,比如石材硬度高等,在這些特殊情況下,可以使用激光焊片來切割石材。
5:釬焊電鍍金剛石鋸片。
最早的金剛石鋸片是通過在鋸片基體上鑲嵌金剛石而呈現的,這種方法至今仍可藉鑑。通過電鍍和真空釬焊將金剛石固定在鋸片表面,通過在鋸片表面切割帶有金剛石的石材完成切割過程。這種鋸片多用於石材的干切,特別是切割效率。這種鋸片可以大大提高切割效率,並且不受外界環境的影響。
綜上所述,金剛石刀片鋸片對於石材切割具有重要意義。可以說,石材刀片幾乎可以滿足石材的所有切割需求,而這些鋸片的性能在未來也有很大的發展潛力。