用於木工切削的硬質合金刀具有幾個細分，如圓鋸片、條帶鋸、銑刀、仿形刀等。儘管刀具的種類很多，但各種刀具的選擇主要是根據材料和特性來選擇的。切割木材，下面列出了切割不同材料所對應的硬質合金。下面列出了不同材料切削所對應的硬質合金。

1、刨花板、密度板、刨花板這些板材主要由木材、化學膠水、三聚氰胺板人工合成。其特點是單板比較硬，內層含膠量高，會有一定的硬質雜質的比例。在切割過程中，家具廠對切割斷面的毛刺有著嚴格的要求，所以此類木板通常選用洛氏硬度為93.5-95度的硬質合金。該合金的材料主要選用晶粒尺寸在0.8um以下、結合相含量低的碳化鎢。近年來，由於材料的更替和進化，許多家具廠在板材電切鋸中逐漸選用複合金剛石鋸片代替硬質合金鋸片進行切割。複合金剛石具有更高的硬度，在人造板切割過程中其結合性和耐蝕性優於硬質合金。據現場切割性能統計，複合金剛石鋸片的使用壽命至少是硬質合金鋸片的15倍。

2、實木主要是指各種原生植物木材。不同種植木材的切割難度是不一樣的。大多數刀廠通常選擇91-93.5度數的合金。例如，竹木的節頭較硬，但木頭簡單，所以通常選擇硬度在93度以上的合金，以保證更好的鋒利度；節子較多的原木，在切割時受力不均勻，因此刀片遇到節子時很容易造成崩刃，所以通常選用92-93度之間的合金，這樣既保證了一定的鋒利度又具有一定的度數抗倒塌性好，木節少，木材均勻，選用硬度在93度以上的合金。只要保證高耐磨性和鋒利度，就可以長期切割；北方的原木在冬天極寒會形成凍木，凍木會增加木材的硬度。另外，在極寒環境下切割冷凍木合金更容易出現崩刃，所以這種情況下，通常會選擇溫度在88-90度的合金進行切割。

3、雜木。這種木材有很多雜質。例如，建築工地使用的板材通常水泥含量較高，家具拆裝的板材通常帶有槍釘或鋼釘，因此在切割時刀片與硬物碰撞時會造成崩邊或斷邊，因此切割此類木材通常選擇硬度較低、韌性較高的合金。此類合金通常選用中、粗晶粒的碳化鎢，結合相含量較高。此類合金的洛氏硬度通常在90以下，木工刀具選用硬質合金不僅要根據切削木材的特性，刀具廠通常也會根據自己的製造工藝、家具廠設備等進行綜合篩選和操作技術等相關條件，最終選擇最匹配的硬質合金。