金刚石刀片锯片是较常用的锯片之一。这种锯片最大的特点是在锯片上经过后期的各种工序镶嵌了一些刀片。该锯片广泛用于石材和混凝土切割行业。本文通过介绍金刚石刀片的具体特点，介绍各种金刚石刀片的不同性能。

1：PCD 金刚石刀片锯片。

这种锯片主要用于木材切割，也可用于石材加工。这种锯片最大的特点是刀片与TCT相似，不同的是锯片的刀片部分。刀片由硬质合金制成，PCD刀片锯片使用的工艺是需要将一些PCD复合板焊接在锯片上。同时，刀片的使用寿命也可以进一步提高。 PCD 很少加工宝石。第一个原因是PCD复合片价格高，金刚石外露问题，切割效率会低。

2：冷压金刚石刀片锯片。

此类锯片采用冷压烧结工艺加工而成。由于工艺问题，锯片的刀身和头部实际上是烧结在一起的。由于两者之间没有太多的连接面，两者之间又缺乏合适的连接材料，在加工过程中，如果加工强度过大，锯齿很容易飞出。为此，冷压刀片的锯片多用于直径小于230mm的锯片。在石材加工过程中，这种锯片多用于手持工具，如手持角磨机、手持切割机等机械。也有一些越南客户使用230mm的锯片切割规格的石材大板。除了锯片效率低、利用率低等问题外，单价便宜、无需焊接等诸多优点也使得该类锯片在石材锯切工艺中得到很好的应用。

3：高频焊接金刚石镶片锯片。

这种锯片是通过焊接将金刚石刀头镶嵌在锯片基体上，金刚石刀头通常采用热压烧结工艺生产。通过高频焊接，通常在刀头和锯片底座上添加焊料，通常是铜焊盘、银焊盘或其他助焊剂。这种锯片具有以下特点：一是可以焊接在更大的锯片坯料上，可以保证大尺寸的锯片也能用来切石材，可以切更大的块。二是可以快速更换金刚石刀头，可以快速解决金刚石刀头磨损问题。当更换一组金刚石刀头时，锯片仍可重复使用，节省了昂贵的锯片座更换费用。三、高频焊接强度高。如果采用合理的焊片和焊料进行焊接，金刚石刀头的焊接强度是非常高的。在没有高温条件的情况下，这种刀片的抗冲击和抗弯曲性能是可用的，适用于所有石材切割。第四，目前焊接机械成本低，易于进行焊接加工，工厂可以以较低的价格实现自主焊接加工的条件。

4：激光金刚石镶嵌锯片。

该型锯片通过激光加热部分锯片基坯和金刚石刀头，这两个区域通过高温形成新的合金材料。这种合金材料的强度远高于焊接材料，甚至高出数倍，所以这款镭射片最大的优点就是焊接强度高，可以切割一些硬质材料。例如，钢筋混凝土、金属矿体切割等，都可以采用这种切割方式进行切割。在石材应用方面，由于激光片在焊接的过程中，实际上会造成片体产生一些轻微的变形，在后期金刚石段的拆卸过程中很难处理。因此，在石材加工业中，很少有厂家采用这种方法。除非有特殊的切割要求，比如干切，比如石材硬度高等，在这些特殊情况下，可以使用激光焊片来切割石材。

5：钎焊电镀金刚石锯片。

最早的金刚石锯片是通过在锯片基体上镶嵌金刚石而呈现的，这种方法至今仍可借鉴。通过电镀和真空钎焊将金刚石固定在锯片表面，通过在锯片表面切割带有金刚石的石材完成切割过程。这种锯片多用于石材的干切，特别是切割效率。这种锯片可以大大提高切割效率，并且不受外界环境的影响。

综上所述，金刚石刀片锯片对于石材切割具有重要意义。可以说，石材刀片几乎可以满足石材的所有切割需求，而这些锯片的性能在​​未来也有很大的发展潜力。