硬质合金锯片是木制品加工最常用的切削工具。硬质合金锯片的质量与加工产品的质量密切相关。 正确合理地选用硬质合金锯片可以提高产品质量、缩短加工周期、降低加工成本。 硬质合金锯片包括合金刀头的类型、基体材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定了锯片的加工能力和切削性能。 选择锯片时，必须根据被切割材料的类型、厚度、锯切速度、锯切方向、进给速度、锯切路径宽度来选择正确的锯片。 那么应该如何选择呢？

(1)硬质合金种类的选择

常用的硬质合金类型包括钨钴和钨钛。 钨钴碳化物具有良好的抗冲击性能，广泛应用于木材加工行业。 随着钴含量的增加，合金的冲击韧性和弯曲强度增加，但硬度和耐磨性下降。选择时应根据实际情况而定。 (2) 矩阵的选择

1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2、碳素工具钢含碳量高，导热系数高，但暴露在200℃-250℃的温度下，其硬度和耐磨性急剧下降。其热处理变形大，淬透性差，回火时间长，易产生裂纹。 制作T8A、T10A、T12A等切削刀具的经济材料。3、与碳素工具钢相比，合金工具钢具有良好的耐热性、耐磨性和更好的加工性能。耐热变形温度为300℃-400℃，适合制造高档合金圆锯片。

(3)直径的选择

锯片的直径与所使用的锯切设备和被切割工件的厚度有关。 锯片直径较小，切割速度相对较低；锯片直径高，对锯片和锯切设备的要求高，锯切效率也高。 应根据不同圆锯机型号选择锯片外径。使用直径一致的锯片。 (4)齿数的选择

锯齿的齿数。一般来说，齿数越多，单位时间内可切削的切削刃越多，切削性能越好。但切削齿越多，需要的硬质合金就越多，锯片的价格就会越高，但锯齿太密。 ，齿间容屑能力变小，容易造成锯片发热；另外，锯齿过多，当进给量匹配不当时，每齿的切削量会很小，会加剧切削刃与工件之间的摩擦，影响锯齿的使用寿命。刀刃。 . 通常齿距为15-25mm，应根据锯切材料选择合理的齿数。 (5)厚度的选择

锯片的厚度：理论上我们希望锯片越薄越好。锯缝实际上是一种消耗。 合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。如果厚度太薄，锯片在工作时容易晃动，影响切割效果。 瓦时在选择锯片厚度时，应考虑锯片的稳定性和被切割材料的稳定性。 有些特殊用途的材料也要求特定的厚度，应根据设备要求使用，如切槽锯片、划线锯片等。

(6)齿形的选择

常用的齿形有左右齿（交替齿）、平齿、梯形齿（高低齿）、倒梯形齿（倒圆锥齿）、燕尾齿（驼峰齿）以及少见的工业级三角齿。 左右、左右、左右平齿等

1、左右齿使用最广泛，切削速度快，磨削相对简单。 适用于切割、横锯各种软、硬实木型材及密度板、多层板、刨花板等。 配备防回弹保护齿的左右齿为燕尾齿，适用于各种有树节的板材的纵向切割。负前角的左右齿锯片由于齿锋利，锯切质量好，通常用于锯切单板。

2、平齿锯刃口粗糙，切割速度慢，最容易磨削。 主要用于锯切普通木材，成本较低。多用于直径较小的铝锯片，以减少切割时的粘附力，或用于开槽锯片，以保持槽底平整。

3、梯形齿是梯形齿和平齿的组合。打磨比较复杂。可减少锯切时单板的开裂。适用于锯切各种单、双贴面人造板、防火板。 铝锯片常采用齿数较多的梯形锯片，以防止粘连。

4、倒梯齿常用于裁板锯的底槽锯片。锯切双贴面人造板时，槽锯调节厚度完成底面的槽加工，然后主锯完成板材的锯切过程。 防止锯边崩刃。综上所述，锯切实木、刨花板或中密度板时，应选用左右齿，能锋利地切断木纤维组织，使切口光滑；为了保持槽底平整，请使用平齿或左右齿。 组合牙；切割饰面板和防火板时，一般采用梯形齿。由于切割率高，电脑切割锯采用直径和厚度都比较大的合金锯片，直径约为350-450mm，厚度为4.0-4.8 mm，大多数采用阶梯式平齿，以减少边缘碎裂和锯痕。

(7)锯齿角度的选择

锯齿部分的角度参数相对复杂，也是最专业的，正确选择锯片角度参数是决定锯切质量的关键。 最重要的角度参数是前角、后角和楔角。前角主要影响锯切木片时所消耗的力。 前角越大，锯齿切削锋利度越好，锯切越轻，更容易推料。 一般情况下，当被加工材料较软时，应选择较大的前角，否则应选择较小的前角。

(8)孔径的选择

孔径是一个比较简单的参数，主要根据设备的要求来选择。但为了保持锯片的稳定性，对于250MM以上的锯片最好使用孔径较大的设备。 目前，我国设计的标准件孔径多为直径120MM及以下的20MM孔、直径120-230MM的25.4MM孔、直径250以上的30mm孔。部分进口设备也有15.875MM孔。多片锯的机械孔径比较复杂。 ，很多都配有键槽以确保稳定性。 无论孔的大小，都可以通过车床或线切割机进行修改。车床可以将垫圈车成大孔，线切割机可以将孔扩大，以满足设备的要求。

合金刀头的类型、基体材料、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合起来，就形成了整个硬质合金锯片。必须合理选择和搭配，才能更好地发挥其优势。