在为您的应用选择合适的金刚石锯片之前，了解它们的制造方法和工作原理很有帮助。

掌握这些知识将确保您在工作现场获得成功的体验。

金刚石刀片是如何制成的？

金刚石锯片由两部分组成：钢芯和锯片。

1.钢芯：支撑部分

核心通常是用于支撑外部部分的圆形扁平金属盘。可以使用真空钎焊、烧结或激光焊接将金刚石连接到芯上。

真空钎焊或烧结附件

用于制造磁芯的工艺水平与连接方法有关。成本更低、体积更大的叶片使用真空钎焊或烧结连接工艺。真空钎焊和烧结刀片适用于在低马力设备上干式切割软材料。用于这些刀片的核心通常非常简单，并且不会经过刀片的许多步骤以用于更激进的应用。

激光焊接附件

在将分段连接到核心的三种最常见形式中，迄今为止与核心产生最强结合的方法是激光焊接。作为激光焊接的先驱，诺顿不断开发和完善激光焊接技术。金刚石锯片更激进的应用包括使用更高马力的设备湿法切割更硬的材料以达到更大的切割深度。用于这些侵蚀性应用的钢芯更厚、经过热处理、精密研磨和张紧。额外的厚度和热处理使核心能够承受更重设备和更高马力的弯曲应力。表面上的精密研磨最大限度地减少了阻力，同时张紧在特定的转速范围内建立了刀片的平整度。

2. Segment：切割部分

该部门由两部分组成：金刚石和金属债券。

A。钻石晶体（切割）

使用的钻石是人造的或合成的，而不是天然的。人造钻石优于天然钻石，因为可以通过制造过程严格控制晶体形状、尺寸和强度等关键特性。控制合成金刚石关键特性的能力允许准确预测切割速度和刀片寿命以及一致的可重复性。关于钻石需要考虑的其他一些重要因素是：

• 该细分市场中的钻石数量

• 该细分市场中钻石的质量

• 段中菱形的大小

钻石数量：

该段中的金刚石量是可变的并且随着该段中金刚石含量的增加需要更多的马力。简单地说，这意味着随着更多的金刚石被添加到刀刃上，需要更多的马力来进行刀片切割。实际上，这意味着大马力锯的锯片将在该部分包含更多的金刚石。

钻石品质：

钻石的质量决定了钻石个体的抗热能力和保持锋利点的能力。更好的钻石可以在更高的温度下保持更长的时间。

钻石尺寸：

最后要考虑的是钻石的大小。个人的钻石尺寸在 25-35 或 50-60 等目数范围内指定。数字越高，单个颗粒越细。在实际应用中，较细的金刚石用于极硬材料，如燧石或石英，而较大较粗的金刚石用于软材料，如沥青和软红粘土砖。

b.粘合系统（磨损）

结合剂是一种以各种组合方式使用的金属粉末混合物，可实现特定的磨损率。正确制定的​​债券持有钻石就位，刚好足够长，以便在释放石头并露出下一层钻石之前最大限度地利用钻石点。

该段的磨损率可以简化为金属抵抗磨损的能力。青铜等耐磨性低的金属被认为是软的。软结合剂主要由软金属（如青铜）组成，在切割非常坚硬、磨蚀性较低的材料（如瓷器）时很常见。硬结合剂主要由硬质金属（如碳化钨）组成，在切割沥青或新浇筑的混凝土等非常柔软的研磨材料时很常见。

记住粘合材料应用的最佳方法是“异性相吸”——硬粘合适用于软磨料材料，而软粘合用于硬质、不易磨蚀的材料。在某些极端情况下，可以通过观察刀段的颜色来简单地判断刀片的硬度。由于软刀片中大部分含有青铜，因此用于极硬材料的软刀片刀刃部分会呈现黄色。