很多客户在使用锯片时忽略了一些维护和保护锯片的“小手段”，导致同一款锯片在不同客户手中有着截然不同的评价。

1、锯片如不立即使用，应平放或利用内孔挂起。不要堆放其他物品或踩踏平放的锯片，并注意防潮和防腐。

2、当锯片不再锋利，锯切面粗糙时，必须及时重磨。打磨不能改变原来的角度，破坏动平衡。

3、锯片的内径校正和定位孔加工必须由工厂完成。如果加工不好，会影响产品的使用效果，并可能造成危险。原则上扩孔不应超过原孔径20mm，以免影响应力平衡。

四。合金砂轮的选择。

1）树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，磨削时自锐性好，不易堵塞，磨削效率高，磨削力小，磨削温度低低的。缺点是耐磨性差，磨粒磨损大，不适合重负荷磨削。

2）陶瓷结合剂金刚石砂轮比树脂结合剂具有更好的耐磨性和结合力，切削锋利，磨削效率高，不易发热和堵塞，热膨胀小，精度容易控制，缺点是磨削表面粗糙，成本高.

3）金属结合剂金刚石砂轮结合强度高，耐磨性好，磨损小，寿命长，磨削成本低，能承受较大载荷，但锋利度差，易堵塞。

4）磨料粒度对砂轮的堵塞和切削能力有一定的影响。与细砂粒相比，粗砂粒在切削深度较大时会增加切削刃的磨损，否则砂轮容易堵塞。

5）砂轮的硬度对堵塞影响很大。砂轮硬度高，导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度和耐用度。

6）砂轮的浓度选择是一个重要特征，它对磨削效率和加工成本有很大的影响。如果浓度太低，效率会受到影响。否则，磨粒容易脱落，但最佳结合剂浓度范围也不错。