عند قطع سبائك الألومنيوم ، يكون تبريد وتشحيم شفرة المنشار الألمنيوممهم،بسبب الموصلية الحرارية العالية ونقطة انصهار منخفضة من سبيكة الألومنيوم نكونمن السهل توليد الكثير من الحرارة أثناء عملية القطع,مما أدى إلى ارتفاع درجة الحرارة في شفرة المنشار ، ذوبان سبيكة الألمنيوم والتمسك بشفرة المنشار, الذي يؤثر على قطع التأثير وحياة الشفرة المنشار. ستجري هذه المقالة استكشافًا متعمقًا لأهمية التبريد والتزييت لشفرات منشار الألومنيوم وكذلك أساليب التطبيق ذات الصلة.

1.أهمية التبريد والتزييت:

عند قطع الألومنيوم ، ما يليمشاكل سوفتؤثر علىعمليةعمل الجودة والخدمةحياة ل الشدل المنشار:

- تراكم الحرارة وارتفاع درجة الحرارة: سبحر الألومنيوم سوف تمتص الحرارة بسرعة أثناءالمن السهل أن تتسبب عملية القطع في عملية القطع ، ودرجة الحرارة المرتفعة الناتجة عن شفرة المنشار أثناء عملية القطع. مما تسبب في الالتزام بسطح شفرة المنشار ، مما يؤثر على دقة القطع والكفاءة.

- التصاق سبائك الألمنيوم: بسبب انخفاض نقطة الانصهار لسبائك الألومنيوم ، قد تتسبب الحرارة الناتجة أثناء عملية القطع تسبب القطع السيئة ، والانسداد الشفرة المنشار وتلف السطح.

- ارتداء شفرة المنشار: عالية مستمرةدرجة حرارة وسيؤدي الاحتكاك إلى تفاقم ارتداء شفرة المنشار ، مما يؤدي إلى تقصير حياة المنشار. بدون التبريد والتزييت المناسب ، قد يتم ارتداء الطلاء أو المواد على سطح الشفرة المنشار ، مما يقلل من عمر خدمته.

لذلك ، يمكن أن يقلل التبريد والتزييت المعقول بشكل فعال من ارتفاع درجة الحرارة ، وتجنب التصاق رقائق الألومنيوم ، وتقليل الاحتكاك في عملية القطع ، وبالتالي تمديد عمر خدمة شفرة المنشار وتحسين كفاءة القطع والجودة.

2.طرق التبريد

عند قطع سبائك الألومنيوم، ما يليطرق التبريد الشائعة:

2.1 رش التبريد

تبريد الرش هو رش المبرد من خلال الفوهة إلى منطقة القطع وتبريد نقطة القطع مباشرة. يمكن أن يؤدي تبريد الرش إلى إزالة الحرارة المتولدة بسرعة عن طريق القطع ، وتجنب تراكم الحرارة في منطقة القطع ، مما يقلل من درجة حرارة شفرة المنشار.

- المزايا: يمكن أن تقلل بشكل فعال من درجة حرارة شفرة المنشار ، وتقليل التصاق رقائق الألومنيوم.

- العيوب: يتطلب تبريد الرش تصميم فوهة دقيق والتحكم في سائل التبريد ، مما قد يؤدي إلى سوء التبريد إذا كان تدفق المبرد منخفضًا جدًا.

2.2 تسلل تبريد

تبريد التسلل هو عملية غمس شفرة المنشار جزئيًا أو تمامًا في سائل التبريد أثناء عملية القطع ، مما يضمن أن يتم الاحتفاظ دائمًا بمساحة القطع وسطح شفرة المنشار عند درجة حرارة منخفضة.

- المزايا: تأثير التبريد رائع ، والذي يمكن أن يقلل بشكل مستمر وثبات درجة حرارة شفرة المنشار.

- العيوب: لها متطلبات عالية نسبيا المعدات ، صيعادل نظام تبريد خاص ، وقد يتسبب في إهدارسائل التبريد.

2.3 تبريد الغاز

يستخدم تبريد الغاز عمومًا الهواء المضغوط أو غاز التبريد لتقليل درجة حرارة شفرة المنشار. خاصة في بعض الحالات التي لا يوجد فيها نظام تبريد سائل ، يمكن استخدام تبريد الغاز كخطة بديلة.

- المزايا: متطلبات المعدات منخفضة نسبيا. إنه بسيط وسهل التشغيل ، ولن يتسبب في تلوث سائل التبريد.

- العيوب: إن تأثير تبريد الغاز ليس بنفس أهمية التبريد السائل ، وقد يلزم ارتفاع معدل تدفق الغاز لتحقيق تأثير التبريد المثالي.

3. طريقة التشحيم

3.1 زيت التشحيم

يمكن أن يؤدي استخدام زيت التشحيم الخاص القطع إلى تقليل الاحتكاك بين سبيكة الألومنيوم وشفرة المنشار أثناء عملية القطع لتجنب ذوبان سبيكة الألمنيوم والالتزام بالشفرة المنشار.

- المزايا: يمكن أن يشكل زيت التشحيم فيلمًا رقيقًا ، ويقلل الاحتكاك ، وحماية سطح شفرة المنشار ويطيل عمر الخدمة.

- العيوب: من السهل تلويث زيت التشحيم بيئة العمل ويجب تطهيره بانتظام.

3.2 زيوت التشحيم القائمة على الماء

زيوت التشحيم المستندة إلى الماء عبارة عن مزيج من الماء ومواد التشحيم لتشكيل سائل له دور مزدوج للتبريد والتشحيم. عادةً ما تحتوي مواد التشحيم المستندة إلى الماء على مكونات مضادة للتآكل ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من درجة حرارة منطقة القطع وتحسين تأثير القطع.

- المزايا: بالمقارنة مع زيت التشحيم ، فإن مواد التشحيم القائمة على الماء تسبب تلوثًا أقل للبيئة ولها تأثير تبريد متميز نسبيًا.

- العيوب: يجب تكوين تركيز السائل القائم على الماء بشكل صحيح ، وإلا فقد يتأثر تأثير التشحيم.

3.3 مواد التشحيم الصلبة

يمكن أن توفر مواد التشحيم الصلبة تزييتًا في منطقة القطع ، ولكنها عادة ما تكون قابلة للتطبيق على بعض بيئات القطع الخاصة أو تستخدم مع طرق تبريد أخرى.

- المزايا: مواد التشحيم الصلبة لا تلوث البيئة وهي مناسبة للآلات الدقيقة.

- العيوب: تأثير مواد التشحيم الصلبة ليس بنفس أهمية تأثير مواد التشحيم السائلة وقد يتطلب استثمارًا تقنيًا أعلى.

4. الاستخدام المشترك للتبريد والتشحيم

يجب دمج أنظمة التبريد والتزييت لشفرات منشار الألومنيوم واستخدامها بشكل معقول وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة. بشكل عام ، يمكن أن يعمل التبريد والتزييت معًا بالطرق التالية:

- التبريد والتزييت في نفس الوقت: على سبيل المثال ، يمكن تشحيم تبريد الرش في نفس الوقت ، مما يضمن عدم تبريد شفرة المنشار فحسب ، بل تقلل أيضًا من الاحتكاك في منطقة القطع.

- التبريد والتزييت المتقطع: في بعض عمليات القطع ، يمكن اعتماد طرق التبريد والتزييت المتقطعة لاستيعاب التغييرات في مواد مختلفة أو سرعات القطع.

5.Conclusion

يلعب تبريد وتشحيم شفرات المنشار من الألومنيوم دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في تحسين كفاءة القطع ، مما يقلل من ارتداء شفرة المنشار وتوسيع عمر خدمة الشفرات المنشار. يمكن للاختيار معقول وتطبيق طرق التبريد المناسبة (مثل تبريد الرش ، تبريد التسلل أو تبريد الغاز) وطرق التشحيم (مثل زيت التشحيم ، مواد التشحيم القائمة على الماء أو مواد التشحيم الصلبة) تقليل الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع وتقليلها بشكل فعال وتقليلها مشكلة التصاق لسبائك الألومنيوم ، وبالتالي ضمان أن تكون عملية القطع سلسة وفعالة ودقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، التصميم الأمثل لنظام التبريد والتشحيم لا يمكن فقط تمديد عمر الشفرة المنشار ، ولكن أيضًا تحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف صيانة المعدات. لذلك ، يعد اختيار طريقة التبريد والتزييت المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحسين جودة وكفاءة قطع الألومنيوم.