1. Diametrin seçilməsi
Mişar bıçağının diametri istifadə olunan mişar avadanlığına və kəsilən iş parçasının qalınlığına bağlıdır. Testere bıçağının diametri kiçikdir və kəsmə sürəti nisbətən aşağıdır; mişar bıçağının diametri yüksəkdir və mişar bıçağına və mişar avadanlığına tələblər yüksəkdir və mişarlama səmərəliliyi də yüksəkdir. Testere bıçağının xarici diametri müxtəlif dairəvi mişar maşın modellərinə uyğun seçilməlidir. Sabit diametrli bir mişar bıçağı istifadə edin. Standart hissələrin diametrləri: 110MM (4 düym), 150MM (6 düym), 180MM (7 düym), 200MM (8 düym), 230MM (9 düym), 250MM (10 düym), 300MM (12 düym), 350MM ( 14 düym), 400MM (16 düym), 450MM (18 düym), 500MM (20 düym) və s. Dəqiq panel mişarlarının alt yivli mişar bıçaqları əsasən 120MM olmaq üçün nəzərdə tutulub.
2. Dişlərin sayının seçilməsi
Mişar dişlərinin dişlərinin sayı. Ümumiyyətlə, dişlər nə qədər çox olarsa, vahid vaxtda bir o qədər çox kəsici kənar kəsilə bilər və kəsmə performansı bir o qədər yaxşı olar. Bununla belə, daha çox kəsici diş daha çox sementlənmiş karbid tələb edir və mişar bıçağının qiyməti daha yüksək olacaq, lakin mişar dişləri çox sıxdır. , dişlər arasında çip tutumu kiçik olur, bu da mişar bıçağının asanlıqla qızmasına səbəb ola bilər; Bundan əlavə, həddən artıq çox mişar dişləri var və qidalanma sürəti düzgün uyğunlaşdırılmadıqda, hər dişə düşən kəsmə miqdarı çox az olacaq, bu da kəsici kənar ilə iş parçası arasındakı sürtünməni gücləndirəcək, bu da dişlərin xidmət müddətinə təsir edəcəkdir. bıçaq. . Adətən diş aralığı 15-25 mm-dir və mişar olunan materiala uyğun olaraq ağlabatan sayda diş seçilməlidir.
