Преди да изберете правилния диамантен диск за вашето приложение, е полезно да знаете как са направени и как работят.

Притежаването на тези знания ще гарантира успешен опит на вашата работна площадка.

Как се правят диамантените остриета?

Диамантените остриета са съставени от два компонента: стоманена сърцевина и сегмент.

1. Стоманена сърцевина: опорна част

Ядрото обикновено е кръгъл плосък метален диск, използван за поддържане на външните сегменти. Диамантът може да бъде прикрепен към сърцевината с помощта на вакуумно спояване, синтероване или лазерно заваряване.

Вакуумно споено или синтеровано приспособление

Нивото на процеса, използвано за производство на ядрото, е свързано с методите на закрепване. Ножовете с по-ниска цена и по-голям обем използват или вакуумно запоени, или синтеровани процеси на закрепване. Вакуумно запоени и синтеровани остриета са предназначени за сухо рязане на меки материали на оборудване с ниска мощност. Сърцевините, използвани за тези лопатки, обикновено са много прости и не преминават през много от стъпките на лопатките за по-агресивни приложения.

Лазерно заварено приспособление

От трите най-разпространени форми за закрепване на сегментите към сърцевината и далеч методът, който дава най-силна връзка към сърцевината, е лазерното заваряване. Като пионер в лазерното заваряване, Norton продължава да развива и усъвършенства техниките за лазерно заваряване. По-агресивните приложения за диамантени дискове включват използването на оборудване с по-висока мощност, мокро рязане на по-твърди материали до много по-голяма дълбочина на рязане. Стоманените сърцевини за тези агресивни приложения са по-дебели, топлинно обработени, прецизно шлифовани и опънати. Допълнителната дебелина и термичната обработка позволява на сърцевината да издържи напрежението при огъване на по-тежкото оборудване и по-високите конски сили. Прецизното шлифоване на повърхността минимизира съпротивлението, докато опъването установява гладкостта на острието при определен диапазон на оборотите в минута.

2. Сегмент: режеща част

Сегментът се състои от два компонента: диамантени и метални облигации.

а. Диамантени кристали (шлифовани)

Използваният диамант е произведен или синтетичен, за разлика от естествения. Произведеният диамант е предпочитан пред естествения диамант, тъй като ключови характеристики като кристална форма, размер и здравина могат да бъдат строго контролирани чрез производствения процес. Способността да се контролират ключовите характеристики на синтетичния диамант позволява точно прогнозиране на скоростта на рязане и живота на острието, както и постоянна повторяемост. Някои други важни фактори, които трябва да имате предвид относно диаманта, са:

•    количество диамант в сегмента

•    качество на диаманта в сегмента

•    размер на диаманта в сегмента

Количество диаманти:

Количеството диамант в сегмента е променливо и изисква повече конски сили, тъй като съдържанието на диамант се увеличава в сегмента. Просто казано, това означава, че колкото повече диамант се добавя към сегмента, толкова повече конски сили са необходими, за да се направи рязане на острието. На практика това означава, че дисковете за триони с висока мощност ще имат повече диаманти в сегмента.

Качество на диаманта:

Качеството на диаманта определя способността на отделния диамант да издържа на топлина и да поддържа остър връх. По-добрите диаманти могат да задържат точка по-дълго при по-високи температури.

Размер на диаманта:

И накрая, последното нещо, което трябва да имате предвид, е размерът на диаманта. Размерите на диаманта на индивида са определени в диапазони на мрежата като 25-35 или 50-60. Колкото по-високи са числата, толкова по-фини са отделните частици. В практическото приложение по-фин диамант се използва за критично твърд материал като Chert или Quartz, докато по-големият по-груб диамант се използва за меки материали като асфалт и меки червени глинени тухли.

b. Система за свързване (носи)

Връзката е смес от метални прахове, използвани в различни комбинации за постигане на специфични нива на износване. Правилно формулираната връзка държидиамант на място, достатъчно дълго, за да се възползвате максимално от диамантените точки, преди да пуснете камъка и да разкриете следващия слой диамант.

Степента на износване за сегмента може да се опрости до способността на метала да устои на износване от абразия. Метали с ниска устойчивост на абразия като бронз се считат за меки. Меките връзки се състоят предимно от меки метали като бронз и са често срещани при рязане на много твърди по-малко абразивни материали като порцелан. Твърдите връзки се състоят предимно от твърди метали като волфрамов карбид и са често срещани при рязане на много меки абразивни материали като асфалт или прясно излят бетон.

Най-добрият начин да запомните прилагането на свързване към материал е „противоположностите се привличат“ - твърдите връзки за меки абразивни материали, докато меките връзки се използват за твърди, по-малко абразивни материали. В някои екстремни случаи е възможно просто да прецените твърдостта на острието, като забележите цвета на сегмента. Тъй като меките остриета съдържат по-голямата част от бронз, меките остриета за изключително твърди материали ще имат жълт оттенък на сегмента.