একটি হীরা করাত ব্লেড ইস্পাত কাটা যাবে? অনেক ডায়মন্ড করাতের ব্লেড অনেকের কাছে মনে হয় যারা এই শিল্প বোঝেন না। হীরা এত শক্তিশালী যে এটি যে কোনও উপাদান কাটাতে সক্ষম। আসলে, এটা সত্য নয়.

প্রথমত, হীরার করাতের ব্লেডের গঠন সম্পর্কে কথা বলা যাক। কিছু করাত ব্লেড কোল্ড-প্রেস সিন্টারিং ব্যবহার করে বেস এবং ডায়মন্ড সেগমেন্ট একসাথে ঠিক করে। এই ধরনের করাত ব্লেডগুলি প্রায়শই তুলনামূলকভাবে ছোট হয় এবং সাধারণ আকার 105-230 মিমি এর মধ্যে হয়। এই কোল্ড-প্রেসড করাত ব্লেডটিকে কাটার বস্তু অনুসারে সাধারণ-উদ্দেশ্য করাত ফলক, টাইল শীট, পাথরের শীট, অ্যাসফাল্ট শীট এবং আরও অনেক কিছুতে ভাগ করা যেতে পারে। সাধারণ-উদ্দেশ্য করাত ফলকটি ভালভাবে বোঝা যায়, অর্থাৎ যে কোনও পণ্য হতে পারে কাটা, কিন্তু কিছু কাটা প্রভাব খুব চমৎকার হবে না. উপসংহারে, এটি সবেমাত্র ব্যবহারযোগ্য। এই ধরনের করাত ব্লেড কিছু সূক্ষ্ম ইস্পাত কাটা ব্যবহার করা যেতে পারে. খুব মোটা এবং শক্ত ইস্পাত কাটার জন্য এই করাত ব্লেড ব্যবহার না করাই ভালো। মূল কারণ হল, শীট বডি বা সেগমেন্টের উচ্চ কাটিং শক্তির কারণে কিছু অংশ পড়ে যাবে এবং শীটের বডি বাঁকা বা ভেঙে যাবে, ফলে বিপজ্জনক দুর্ঘটনা ঘটবে। অন্যান্য হীরার করাতের ব্লেড যেমন স্টোন চিপস, এগুলি স্টিলের বার কাটতে ব্যবহার করা যায় না।

উপরের কোল্ড-প্রেসড সিন্টারিং কাঠামো ছাড়াও, একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই কাঠামো সাধারণত পাথর শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তবে উত্পাদিত হীরার করাত ব্লেডগুলি প্রায়শই কেবল পাথর কাটার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যান্য উপকরণগুলি অংশটি কাটা সহজ।

সাধারণত ইস্পাত কাটার জন্য ব্যবহৃত অন্য কাঠামোর অন্তর্গত - লেজার ওয়েল্ডিং করাত ফলক, লোকেরা এই ধরণের করাত ব্লেডকে রোড ব্লেড বলে। নাম অনুসারে, এটি রাস্তা কাটাতে ব্যবহৃত হয়। করাত ব্লেডের ব্যাস 250-1200 মিমি পর্যন্ত। এই ধরনের করাত ব্লেড লেজার ঢালাইয়ের পদ্ধতি গ্রহণ করে এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী কাটার হেডটি করাত ব্লেডে লেজারের মাধ্যমে ঢালাই করা হয়। কাটিং ক্ষমতা, তাই করাত ফলক এই ধরনের ইস্পাত বার কাটা করতে পারেন, বিশেষ করে চাঙ্গা কংক্রিট জন্য, এটি একটি ভাল sawing প্রভাব আছে।

ভ্যাকুয়াম ব্রেজড ডায়মন্ড করাত ব্লেডের এক প্রকার করাত ব্লেডও রয়েছে। এই ধরনের করাত ব্লেডের বিভিন্ন হীরা ফিক্সিং পদ্ধতি রয়েছে, তাই কাটিয়া প্রক্রিয়ার সবচেয়ে বড় কর্মক্ষমতা দ্রুত। যদিও কাটিয়া কর্মক্ষমতা তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী, এটি উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে ইস্পাত জন্য উপযুক্ত নয়.

দ্বিতীয়ত, লোহা কাটার জন্য হীরার করাতের ব্লেডের মাথাটিও বিশেষভাবে কাস্টমাইজ করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, এটি পরিধান প্রতিরোধের এবং হীরার ঘনত্ব, সেইসাথে হীরা গ্রেডের পরিপ্রেক্ষিতে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম হীরার কণা প্রয়োজন, হীরার ঘনত্ব বাড়ানো উচিত, এবং কঠোরতা বাড়ানো উচিত ইত্যাদি। তারপর ইস্পাত কাটা যেতে পারে।

উপরন্তু, হীরা করাত ফলক ইস্পাত কাটা প্রয়োজন, এবং সেগমেন্ট আকৃতি সমন্বয় করা আবশ্যক। বর্তমানে, একমুখী ঢেউতোলা দাঁত করাত ব্লেড ব্যাপকভাবে রাস্তা কাটার করাত ব্লেড ব্যবহার করা হয়। সেগমেন্টের এই আকৃতিটি করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, তবে মৃতদেহের পরিধান প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি, অন্যথায় অংশটি সহজেই পড়ে যাবে বা খুব দ্রুত নষ্ট হয়ে যাবে, ফলে কাটার সমস্যা হবে। .

অবশেষে, ইস্পাত কাটার সময়, আমাদের করাত ব্লেডের কাটিয়া কর্মক্ষমতা পরিবর্তনের দিকে মনোযোগ দিতে হবে এবং ক্রমাগত কাটিয়া গতি সামঞ্জস্য করতে হবে। সমস্যাটি সমাধান হওয়ার পরে, কাটা চালিয়ে যান এবং ইস্পাত কাটার প্রক্রিয়াতে, করাত ব্লেডটিকে অতিরিক্ত গরম হওয়া থেকে রোধ করতে একটি একক কাটার দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে ভুলবেন না।

সাধারণভাবে, হীরার করাতের ব্লেডগুলি ইস্পাত দীর্ঘমেয়াদী কাটার জন্য সুপারিশ করা হয় না এবং নাকাল চাকাগুলি হীরার করাতের ব্লেডের চেয়ে ভাল।